D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂吸金樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂吸金樹脂
陽離子交換樹脂價格表
大孔弱堿性陽離子交換樹脂 的詳細介紹
大孔弱堿性陽離子交換樹脂、樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。
大孔弱堿性陽離子交換樹脂二、樹脂預處理
將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：
用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，每小時1.5倍床層體積流過。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。
用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。
三、樹脂的復活處理
在離子交換樹脂使用過程中，經(jīng)過段時間運轉(zhuǎn)后，往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復雜，樹脂更易受到污染，因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理，針對不同情況，采用不同的復活處理工藝，本公司可視具體情況進行技術(shù)指導。
陽離子交換樹脂價格表

D113陽離子交換樹脂?！窘蜻_化工】我公司擁有支由專家、教授組成的專業(yè)科研隊伍，以大專院校科技成果為技術(shù)依托，憑借雄厚的實力、的生產(chǎn)設(shè)備、流的檢測手段、科學嚴謹?shù)墓芾?，產(chǎn)品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、船舶和汽車制造等行業(yè)。
我公司以節(jié)能、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展為奮斗目標；以質(zhì)量過硬、和諧共贏、真誠服務為工作導向；以創(chuàng)新求發(fā)展；以誠信贏客戶；貫秉承以客戶利益至上為宗旨。
根據(jù)再生周期試驗結(jié)果，取60mL新鮮樹脂進行連續(xù)1000BV通水倍數(shù)的多批次吸附處理，然后將樹脂分為3等分分別進行靜態(tài)攪拌再生、動態(tài)順流再生和動態(tài)逆流再生。其中再生液均為10NaCl溶液，再生液體積為200mL，順流再生與逆流再生的再生液流量為10mL/min。經(jīng)3種再生方式處理后的樹脂重新進行通水倍數(shù)試驗，以考察不同再生方式對再生樹脂去除有機物性能的影響，
我國工業(yè)化程度的提高，自然水體中的有機物含量日益增加，嚴重影響工業(yè)給水的正常運行然而水中有機物的控制問題至今未得到有效解決，因此開發(fā)新型水處理工藝，使其能經(jīng)濟、地去除水中有機物具有重大意義。該樹脂是以聚丙烯為母體的季銨型離子交換樹脂，通過可交換離子(Cl-)與水中帶負電的天然有機物(NOM)進行離子交換從而達到凈水目的。
與傳統(tǒng)離子交換樹脂相比，樹脂對有機物去除效率高、交換容量大，且樹脂顆粒內(nèi)部含磁核，可使樹脂相互聚集成團實現(xiàn)快速沉淀因此，與其他離子交換樹脂不同，可在攪拌式反應器中進行吸附，改變了吸附柱式的吸附模式具有廣泛應用前景。
現(xiàn)代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等。
值得說明的是，由于工業(yè)鹽酸含鐵量較高（可能以FeCl4-形態(tài)存在），當酸洗被鐵污染的陰樹脂時，不僅不能清洗出樹脂中的鐵，相反還會交換到該樹脂上去。因此，酸洗被鐵污染的陰樹脂宜用化學純的鹽酸。
如果陰樹脂既被有機物污染,又被鐵離子及其氧化物污染,則應首先除去鐵離子及其氧化物,而后再除去有機物。利用超聲波清洗被污染的陰、陽離子交換脂是近年來應用的項新技術(shù)。它是利用高頻率的超聲振動所起的空化作用，使樹脂的各種污染受到松動、破壞，進而轉(zhuǎn)入到水中被反洗水沖走。
三離子交換的基本原理
離子交換的選擇性定義為離子交換劑對于某些離子顯示優(yōu)先活性的性質(zhì)。
離子交換樹脂吸附各種離子的能力不，有些離子易被交換樹脂吸附，
但吸著后要把它置換下來就比較困難；而另些離子很難被吸著，但被置換下來卻比較容易，
這種性能稱為離子交換的選擇性。
離子交換樹脂對水中不同離子的選擇性與樹脂的交聯(lián)度、交換基團、可交換離子的性質(zhì)、水中離子的濃度和水的溫度等因素有關(guān)。
離子交換作用即溶液中的可交換離子與交換基團上的可交換離子發(fā)生交換。
般來說，離子交換樹脂對價數(shù)較高的離子的選擇性較大。
大孔樹脂吸附條件
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(zhì)(極性和分子大小等)、上樣溶劑的性質(zhì)(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH值)、上樣液濃度及吸附水流速等。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離。體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂。上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量。酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附。般上樣液濃度越低越利于吸附。對于滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據(jù)不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫。通過改變洗脫劑的pH值可使吸附物改變分子形態(tài),易于洗脫下來。洗脫流速般控制在0.5～5mL/min。
常見的聚苯乙烯苯磺酸樹脂，以苯乙烯和二乙烯苯交聯(lián)共聚體為骨架，以磺酸基為功能團，當樹脂浸泡在水溶液中，水滲入樹脂相，功能團電離產(chǎn)生可供交換的游離離子，如上式，聯(lián)結(jié)在樹脂骨架上不能自由運動，使樹脂帶上固定的電荷，被稱為固定離子，與固定離子電荷相反的離子（如）稱反離子，在樹脂相內(nèi)形成種類似高分子電解質(zhì)的“溶液”，外來離子擴散入樹脂相，便能置換這些反離子，而發(fā)生。
離子交換樹脂是類帶有功能基的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子化合物，它由不溶性的三維空間網(wǎng)狀骨架、連接在骨架上的功能基團和功能基團上帶有相反電荷的可交換離子三部分構(gòu)成。
離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和兩性離子交換樹脂。
離子交換樹脂不溶于水和般溶劑。
大多數(shù)制成顆粒狀，也有些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸般在0.3～1.2mm范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間。