D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂糖業(yè)脫色樹脂供貨商 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 

D301水族蛋白棉大孔吸附樹脂糖業(yè)脫色樹脂供貨商
本產(chǎn)品是在苯乙烯#=乙烯苯共聚交聯(lián)結構的高分子基體上帶有磺酸基(#SO3H)的離子交換樹脂，其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸，它在堿性、中性，甚至酸介質中都顯示離子交換功能。本產(chǎn)品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。
本產(chǎn)品原牌號732#，相當于美國：Amberlite IR-120，Dowex-50；德國：Lewatit-100；
二、結構式：
三、規(guī)格：
1.外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒
2.出廠形式：鈉型
3.主要性能指標：
序號
指標名稱
指標
1
含水量%
46-52
2
全交換容量(mmol/g)
4.5
3
濕視密度 (g/ml)
0.77-0.87
4
濕真密度 (g/ml)
1.24-1.28
5
粒度(0.315-1.25mm)
≥95
6
磨后圓球率%
≥95
四、使用時參考標準：
1.PH范圍：1-14
2.zui高使用溫度：氫型≤100°C 鈉型≤120°C
3.型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1
HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1
NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接觸時間：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗時間：約30min
10.運行流速：10-40m/h
五、用途：
本產(chǎn)品主要用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、提取等。

ab-8大孔吸附樹脂?！窘蜻_化工】津達化工是專業(yè)從事離子交換樹脂、吸附樹脂、水處理藥劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于體的高新技術型企業(yè)?？傉嫉孛娣e30000平方米，公司連年被評定為電力系統(tǒng)進網(wǎng)企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國各地，部分產(chǎn)品出口歐美、日本等國家。
施工時，底膠A、B兩組分按2：1配膠比例稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻（攪拌時好沿同方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡），用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表面干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡。等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸干燥為宜，般不少于2小時），再進行下道工序。每次配制的膠液應在膠的適用期內次用完。
4碳纖維布的粘貼：
將粘纖維面膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當多涂抹些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復滾壓，使結構膠雙向充分浸潤碳纖維布。
D204
D254
大孔強堿性季銨型陽離子交換樹脂
主要用于醫(yī)藥工業(yè)提取及腸粘膜中提取肝素鈉。
D301
大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
主要用于高制備，電鍍含鉻廢水處理等。純水制備，尤其適用于含鹽量、有機物含量較高的水源。
D311
大孔丙烯酸系弱堿陰離子交換樹脂
主要用于食品、醫(yī)學行業(yè)、生化的提取、糖液脫色和脫色。
八、樹脂的變質和污染
在離子交換水處理系統(tǒng)的運行過程中，各種離子交換樹脂常常會漸漸改變其性能。原因有二：是樹脂的本質改變了，即其化學結構受到破壞；二是受到外來雜質的污染。由前種情況所造成樹脂性能的改變，是無法恢復的；由后種情況所造成樹脂性能的改變，則可以采取適當?shù)拇胧?，這些污物，從而使樹脂性能復原或有所改進。
1、樹脂的變質
（1）陽樹脂
陽樹脂在應用中變質的主要原因是由于水中有氧化劑，如游離氯、硝酸根等。當溫度高時，樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴重，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用，致使樹脂加速變質。
用約2倍樹脂體積的2至5NaOH溶液，按上面進HCI溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2至3次，則效果更佳。
經(jīng)預處理后的樹脂，在開始投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
④長期停用而放置在交換器內的樹脂，為防止微生物（如藻類、等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質，并注意定期沖洗和換水。
離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm.
這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質，善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的)；但在再生時較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長處。
樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數(shù)，對樹脂的性質有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹脂的交聯(lián)度般不低于4；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度般不高于8；單純用于吸附無機離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。