氫作為一種清潔能源載體，未來作為替代燃料具有巨大潛力。質(zhì)子交換膜（PEM）水電解被譽為理想的高純度制氫技術，并且與可再生能源的波動性相一致，以其電流密度高、能源效率高、體積小等優(yōu)點在過去幾十年引起了人們的廣泛關注。質(zhì)量-體積特性，易于操作和維護。迄今為止，人們已投入大量精力開發(fā)先進的電催化劑，以提高電解效率并降低質(zhì)子交換膜電解槽的成本。質(zhì)子交換膜（PEM）水電解被認為是從水和間歇性可再生能源中可持續(xù)生產(chǎn)綠色氫氣的最有前途的技術。此外，質(zhì)子交換膜水電解具有多種優(yōu)點，例如緊湊的系統(tǒng)設計、高工作電流密度、高氫氣純度、更高的能源效率以及與可再生能源結合時的快速響應。使用昂貴的電催化劑和電池組件導致昂貴且有限的商業(yè)應用。

超聲波噴涂系統(tǒng)在質(zhì)子交換膜（PEM）水電解的燃料電池和電解過程中產(chǎn)生高度耐用、均勻的碳基催化劑油墨涂層，而不會使膜變形。均勻的催化劑涂層沉積在PEM燃料電池、GDL、電極、各種電解質(zhì)膜和固體氧化物燃料電池上，懸浮液含有炭黑油墨、PTFE粘合劑、陶瓷漿料、鉑和其他貴金屬。超聲波噴涂技術在燃料電池和氫電解槽方面有豐富的經(jīng)驗。

用超聲波噴涂技術對質(zhì)子交換膜（PEM）水電解進行涂裝的優(yōu)勢：

1、提高涂層的均勻性和附著力。由于超聲波噴涂形成的涂料液滴更加均勻，因此能夠提高涂層的表面平整度和附著力。

2、降低涂裝成本。采用傳統(tǒng)的涂裝方法，需要大量的人工操作，而采用超聲波噴涂工藝則可以減少人工操作成本，同時提高涂裝效率。

3、提高工件表面的精度和光潔度。由于超聲波噴涂的涂料顆粒微小，因此可以獲得更加精細的表面精度和光潔度。

4、提高涂層的耐腐蝕性和耐磨性。采用超聲波噴涂工藝形成的涂層具有更加致密的微觀結構和更高的結合力，因此具有更好的耐腐蝕性和耐磨性。