目錄:杭州泛索能超聲科技有限公司>>超聲波焊接設(shè)備>>超聲波無縫縫合系統(tǒng)>> 旋轉(zhuǎn)式超聲波無縫縫紉機(jī)
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 印刷包裝,紡織皮革 |
超聲波無縫粘合技術(shù)是通過專門的超聲波機(jī)將兩種或兩種面料進(jìn)行融合,不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線,也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動在縫紉方面的缺點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)是世界上發(fā)展的技術(shù)
工作原理:
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。
傳統(tǒng)縫紉與超聲波無縫縫紉的區(qū)別:
傳統(tǒng)縫紉常見司題:
1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經(jīng)成為時(shí)尚界的寵兒,但傳統(tǒng)縫紉機(jī)生產(chǎn)的服裝卻能看到針線活,不易搭配。
2、在穿針過程中,不僅布破了磨損,而且布也不總是相互結(jié)合在一起,如果只用一根細(xì)線裝訂,很容易造成布損壞和縫線斷裂。
3、針線在縫制過程中會出現(xiàn)浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動緩慢、斷針等問題。接縫較寬,密封性能差。后續(xù)需要膠帶。
超聲波無縫焊接機(jī):
超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤型焊頭進(jìn)行滾焊,巧妙地將換能器縱向振動轉(zhuǎn)換為,圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī),傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,由于是工具頭靜止不動的,在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,而滾焊型無縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤進(jìn)行振動來縫合布料,很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積,更使得安裝尺寸更是有的減少,整機(jī)美觀,體積減小,重量也大大減輕了。
應(yīng)用:
超聲波無縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝、手套、床罩、防化服、運(yùn)動服、內(nèi)衣、安全氣囊和過濾材料的復(fù)合等。
服務(wù):
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