超聲波霧化噴涂設(shè)備

超聲波霧化噴涂與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動(dòng)將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動(dòng)能量將液體進(jìn)行霧化。液體可通過(guò)自身重力或低壓泵傳送到噴霧頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性噴霧。

超聲波霧化噴涂是一種高性能工業(yè)級(jí)精密噴涂技術(shù)，用于高均勻度的亞微米及納米級(jí)薄膜涂覆，廣泛應(yīng)用于燃料電池、太陽(yáng)能電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。

超聲波霧化噴涂設(shè)備原理

超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能，從而對(duì)液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒，相對(duì)于傳統(tǒng)的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭僅需要千帕級(jí)的微小氣量，其噴涂過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生飛濺，所以涂料利用率高達(dá)94%以上。該技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于精密涂層制備領(lǐng)域。超聲波霧化噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學(xué)特性、高抗拉強(qiáng)度和*的抗腐蝕性。
[超聲波霧化產(chǎn)生]

超聲預(yù)分散系統(tǒng)：超聲波分散注射器，可實(shí)現(xiàn)在霧化噴涂前，對(duì)溶液先進(jìn)行超聲分散處理，避免了噴涂過(guò)程中固體的沉淀。

有幾個(gè)因素會(huì)影響液體霧化的能力，這包括液體的粘度、固體含量、不同成分的混合度及液體的動(dòng)態(tài)特性。目前并沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的定律可以左右使用超聲波技術(shù)時(shí)液體的實(shí)際霧化程度。有些液體起初看上去十分容易霧化，但實(shí)際上證實(shí)是十分困難的，而另一些液體看似不可能的，卻實(shí)在能霧化得很好。

超聲霧化噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)：

1、噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應(yīng)用
2、可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層
3、超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間
4、超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續(xù)性工作
5、高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠
6、能耗低，霧化效率高，對(duì)霧化液體的限制較小
7、可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本
8、無(wú)壓力，無(wú)噪音，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件磨損、無(wú)堵塞
9、霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性

產(chǎn)品參數(shù)：

使用頻率：50~120 Khz

功率范圍：10-100W

霧化量：0.1-5L/h

干膜厚度：20nm-100μm

液體大粘稠度：低于10cps

溫度范圍：1-60℃

噴涂均勻度 < 5%

溶液轉(zhuǎn)換率 > 94%

運(yùn)動(dòng)模組：三軸伺服系統(tǒng)

供液方式：恒流注射泵

大噴涂面積：50cm*50cm

液體預(yù)處理：超聲波分散系統(tǒng)

控制部分：7寸全彩觸控屏幕

驅(qū)動(dòng)電源：數(shù)控電源

噴頭材質(zhì)：鈦合金