赤象智能科技(上海)有限公司

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[供應(yīng)]HP-MSM-HB-Primes 激光焦點分析儀-赤象工業(yè)優(yōu)勢供應(yīng)

貨物所在地:上海上海市

更新時間:2024-06-24 21:00:05

有效期:2024年6月24日 -- 2024年12月24日

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Primes 激光焦點分析儀-赤象工業(yè)優(yōu)勢供應(yīng)
德國Primes激光測量公司,產(chǎn)品用于工業(yè)級在線高品質(zhì)光束質(zhì)量分析及功率測量,專注于為材料加工領(lǐng)域的二氧化碳激光器、固體激光器、半導(dǎo)體激光器提供參數(shù)測量儀器,主要進行光束光斑分析、功率測量等。

Primes 激光焦點分析儀-赤象工業(yè)優(yōu)勢供應(yīng)

德國Primes激光測量公司,產(chǎn)品用于工業(yè)級在線高品質(zhì)光束質(zhì)量分析及功率測量,專注于為材料加工領(lǐng)域的二氧化碳激光器、固體激光器、半導(dǎo)體激光器提供參數(shù)測量儀器,主要進行光束光斑分析、功率測量等。應(yīng)用范圍廣泛,從微加工到重工業(yè)加工領(lǐng)域。可針對不同復(fù)雜工作環(huán)境進行深度定制。德國Primes公司的產(chǎn)品是目前被廣泛應(yīng)用的激光測試產(chǎn)品,其產(chǎn)品特點是能夠承受高功率密度激光的直接照射,可工業(yè)以太網(wǎng)或者總線遠程控制,是車廠產(chǎn)線的標準產(chǎn)品。

激光束的定義

 “工具激光束”的特征在于某些特性。激光的基本特征是其單色性(一個波長)和對準(窄發(fā)散)。與來自普通光源的輻射相反,激光輻射可以非常清晰地聚焦。結(jié)合激光束的高功率密度,可以在焦點處局部地產(chǎn)生如此高的輻射強度,使得物質(zhì)可以熔化或蒸發(fā)。

在激光材料加工中,這用于例如激光束切割或焊接。由于激光束幾乎不接觸地工作,因此在鉆孔或銑頭之類的過程中它不會磨損。激光束從光束發(fā)生器(激光裝置)通過光束引導(dǎo)器通過鏡子或光纖技術(shù)引導(dǎo)到處理光學(xué)器件。處理光學(xué)系統(tǒng)捆綁激光束并將其聚焦成適合于相應(yīng)過程的焦距。聚焦激光束的典型特性由小可實現(xiàn)的光束直徑(焦點)和光束焦散來描述。 Strahlkaustik因此使來自加工光學(xué)系統(tǒng)的光束直徑的路線聚焦,然后再次聚焦。

對于激光材料處理,一個重要的參數(shù)是所謂的景深,定義為瑞利長度。它表示光束橫截面積加倍到焦點的距離。例如,如果在激光束切割期間瑞利長度和板厚度彼此適配,則可以產(chǎn)生直的切削刃。如果板厚太大,則邊緣變得越來越圓。

 

Primes 激光焦點分析儀-赤象工業(yè)優(yōu)勢供應(yīng)

HighPower-MSM-HighBrilliance HP-MSM-HB

專門針對輝煌的高功率激光器,采用HighBrilliance選項進行擴展:
HighPower-MSM-HighBrilliance(HP-MSM-HB)可以直接在焦平面上確定SM激光器的功率密度分布,平均功率高達10 kW。

測量多千瓦激光器的焦點幾何形狀

具有高光束質(zhì)量和高平均功率的近紅外激光器越來越多地用于激光材料加工。利用這些激光器,可以實現(xiàn)20至幾百微米范圍內(nèi)的焦點幾何形狀。沒有已知材料可以長時間抵抗高達GW /cm²范圍的終功率密度。在該輻射水平下,排除了用于分析的常規(guī)掃描測量技術(shù)。 PRIMES通過HighBrilliance選項擴展了基于攝像頭的焦點分析系統(tǒng)MicroSpotMonitor(MSM),專門用于精細聚焦的高功率激光器。

HighPower-MSM-HighBrilliance可以測量高亮度激光器和單模激光器的焦點幾何形狀,光束功率高達10千瓦。這使得系統(tǒng)能夠利用所使用的工藝參數(shù)直接在工藝區(qū)中確定在20至1000微米范圍內(nèi)的多千瓦激光的聚焦光束的光束參數(shù)。 CCD芯片二維地捕獲激光束的功率密度分布。盡可能保護測量光學(xué)系統(tǒng)免受集成氣體沖洗造成的污垢污染。

改善了測量特性
HighPower-MSM-HighBrilliance改善了測量特性:

對于單模激光器,內(nèi)部焦點偏移<瑞利長度/ kW的10%
所有三個內(nèi)部光束路徑的觀察平面優(yōu)于±1mm。

 

測量方法 - 原理

HighPower-MSM-HighBrilliance直接在過程區(qū)域中確定直徑為20微米到毫米的多千瓦激光聚焦激光束的光束參數(shù) - 即使在全功率下也是如此。

為此,95%的激光功率由分束器通過測量光學(xué)元件傳輸并被吸收。剩余的5%在測量光學(xué)器件中進一步衰減,并被內(nèi)部水冷吸收器破壞。具有幾毫瓦功率的部分光束以放大的形式在CCD傳感器上成像。

測量光學(xué)器件設(shè)計用于高達10千瓦單模光束功率。 HighPower-MSM-HighBrilliance還配備了一個安全電路,可以與激光器連接,并在發(fā)生過熱或設(shè)備故障時中斷激光發(fā)射。以這種方式保護測量裝置免受損壞。

HighPower-MSM-HighBrilliance分別測量多達50個測量平面的焦點區(qū)域的功率密度分布。焦點焦散由這些能量分布組成。根據(jù)標準ISO 11146(第二力矩和86%功率包含)中描述的程序,從每個單獨的分布梁,幾何形狀,如光束位置,光束半徑和半軸長度,以及半軸到設(shè)備軸的傾斜確定了。

從光束幾何數(shù)據(jù)中分解光束傳播參數(shù),例如焦點位置,焦點半徑,瑞利長度,發(fā)散度,衍射指數(shù)M 2和光束參數(shù)乘積。根據(jù)ISO 11146,根據(jù)光束的半軸的測量數(shù)據(jù)確定焦點的橢圓度和像散差。

另外,可以從光纖確定光束方向誤差。除了描述的焦散測量之外,HighPower-MSM-HighBrillill還允許檢查特定平面的功率密度分布的時間行為。
例如,在大約2秒的時間分辨率下,可以觀察激光在工件平面中的行為。

測量的光束參數(shù)

光束直徑
瑞利長度
遠場分歧
M²/ SPP
電源(可選擇與PowerLossMonitor結(jié)合使用)

手術(shù)

有兩種替代方案可供HighPower-MSM-HighBrilliance運行:

基于PC的LaserDiagnosticsSoftware LDS可以手動和半自動測量光束分布,并確定光束位置和光束尺寸。
腳本半自動控制HighPower-MSM-HighBrilliance,例如用于維修,質(zhì)量保證和驗收檢查中的重復(fù)測量任務(wù)。
兩種替代方案都單獨適應(yīng)當前的測量程序。優(yōu)勢:通過編程的用戶指導(dǎo),可以顯著降低操作HighPower-MSM-HighBrilliance的要求。

飾品

通過特殊的光纖安裝座,可以直接從光纖中測量光束的幾何形狀。可提供LLK-B,LLK-D,QBH和HLC 16的適配器。

通過功率測量選項,可以直接測量耦合到吸收器中的束功率。 LaserDiagnosticsSoftware提供評估測量結(jié)果和監(jiān)控閾值的選項。

LaserDiagnosticsSoftware還支持使用備用光束半徑定義:

第二時刻(標準)
86%功率注入(標準)
狹縫方法
刀刃法
Gaußfit方法
86%的功率密度下降過程
兩個額外的功率包含過程,可自由選擇功率閾值

德國PRIEMS激光焦點分析儀

型號:FocusMonitor FM+   MicroSpotMonitor

Focus Monitor光束質(zhì)量分析儀,基于機械式探針掃描原理,對大功率聚焦激光的光束質(zhì)量進行測量,通過集成電子控制Z坐標軸實現(xiàn)對聚焦光束束腰的全自動測量,廣泛應(yīng)用于科研及工業(yè)加工領(lǐng)域。

 

其顯著的特點是可以無損耗的對高功率聚焦光束的原始質(zhì)量參數(shù)進行詳細的測量和分析,可用來監(jiān)測激光器出光質(zhì)量,保證加工的精確度,同時還可以對光束系統(tǒng)及激光器的故障做及時的自檢測,大幅度節(jié)約維修的時間成本,并且可增加光束系統(tǒng)的使用壽命。

 

產(chǎn)品特點    

  • 35mm 和 120mm 行程的 Z 軸實現(xiàn)全自動動束腰測量
  • 適用于 CO2、Nd:YAG、光纖激光器、二極管激光器、碟片激光器
  • 響應(yīng)激光波長 400nm~12μm
  • 可測光斑大小 100μm - 5mm
  • CO? 激光器,功率密度可達 30MW/cm2
  • NIR 激光器,功率密度可達 10MW/cm2
  • 功能強大的專業(yè)測評軟件

產(chǎn)品應(yīng)用    

  • 通過測量功率密度分布來確定聚焦光斑的直徑、位置、功率密度分布、M2光束傳播因子
  • 測量與記錄工業(yè)激光系統(tǒng)聚焦區(qū)的光斑質(zhì)量與長期穩(wěn)定性
  • 在工業(yè)激光系統(tǒng)有故障時查找與確認故障原因,無需逐個更換光學(xué)器件
  • 提高材料加工質(zhì)量,避免激光切割毛刺,提高平頭對接焊的焦點定位精度
  • 測量與記錄激光加工過程中的激光參數(shù)

 

 

 



 


 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 


 

 

 

 

 

 

 


 

 

 


 


 

 

 

 

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