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GZ2電磁振動給料機 振動輸送機 振動平臺

1994年11月，我們結(jié)合粉碎機的大修，更換了因濕煤堵塞被敲打癟的溜槽及排料漏斗，同時將原料設(shè)計的小塊鑄鐵襯板換成UHMW-PEII塑料板，大大減少了溜槽及排料漏斗的堵塞次數(shù)，使粉碎機生產(chǎn)能力提高1. 4~1. 8倍。為此我們還將超高分子聚乙烯塑料板用于槽體的襯板，也取得了較好的效果。

(1)對比性試驗

對濕煤的適應(yīng)性。兩種煤配合時，我們選擇了原2號機與改造后的3號機在倉門開度及傾角相同的情況下作對一比實驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，煤的水分在9%~10. 5%時，工作正常。煤水分在11%一13. 6%時，2號電磁振動給料機槽體料層加厚，堆密度增加，有時出水，一批一批的落下，出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，電流增加。.5一1. 5A，落料速度明顯降低。3號給料機則反應(yīng)不明顯，有時出現(xiàn)料層出水，堆密度增加。但落料速度降低不明顯，配煤的均勻性比2號機好。雨天煤的水分在13. 5%一17. 0 %時一2號機只振不下，料層硬很難扒，而3號機較2號機容易扒，調(diào)整電流與倉門開度作用不大?？傊?，用超高分子塑料板作槽體襯板對煤水分的適應(yīng)性可提高2~3個百分點，但對160i。以上的濕煤，3號機也不能正常工作。

(2) 配煤的合格率

合格率的測定是在料倉開度13cm，安裝傾角100，配比50%，下料量50t/h，水分相差不大的情況下測定的，具體數(shù)據(jù)見表10從表1中看出，3號電磁振動給料機配煤的合格率較2號機高8%，這對提高配煤的質(zhì)量，實現(xiàn)有效配煤，降低工人的勞動強度是非常有效的。

(3)給料機的生產(chǎn)率

加襯板后電磁振動給料機的生產(chǎn)率明顯提高，同時也加大了給料機的調(diào)節(jié)靈敏性。數(shù)據(jù)是在相同條件下，不同水分煤生產(chǎn)率的平均值。由表2看出.相同水分的煤，相同工作狀態(tài)下，2號給料機較3號給料機的生產(chǎn)率低，增加電流后，3號電磁振動給料機較2號機的生產(chǎn)率提高的快，這為實現(xiàn)以后的微機控制配煤提供了可靠保證。

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