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K4往復(fù)式給煤機廠家

K型往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

產(chǎn)品介紹

 GMW(K)型往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

主要特點：

     1.工作可靠、壽命長。 

     2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。 

     3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 

     4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。 

     5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。 

     6.大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)大的往復(fù)式給料機。 

     7.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。 

     8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 

     9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。 

     10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。 

     11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。  

工作原理:

     K型往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。  

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