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天津氧氣減壓器廠家 氧氣減壓器校驗一般是做泄露測試,將減壓器入口接到鋼瓶上,把減壓器*旋松,打開鋼瓶接口,使之有壓力。完好的減壓器同時滿足外部無泄露（在減壓器的密封處涂側(cè)漏夜進(jìn)行氣泡檢漏）,*旋松的狀態(tài)下能夠關(guān)閉（出口堵死,看下游壓力表是否有讀數(shù)）。氣泡檢漏的檢漏液用洗潔精就行,很多工廠都是這樣做的,5分鐘沒氣泡就可以認(rèn)為合格。對于關(guān)閉性能的檢測至少要1小時下游壓力表無讀數(shù),有些嚴(yán)格的會檢測24小時。對于氧氣用減壓器額外的一條就是無油處理（因為高壓氧環(huán)境中有機(jī)物很容易燃燒）,這個沒有太好的辦法檢測,一般是工廠的處理工藝符合某標(biāo)準(zhǔn)即可。只要是黃銅的減壓器用在氧氣上一般問題都不大,因為黃銅是只熔不燃的,而碳鋼的（包括含鐵的不銹鋼）就比較麻煩,界定是否適用比較復(fù)雜.
氧氣減壓器冰塞現(xiàn)象及處理：
減壓器工作一段時間后供氧不足，吸氧困難，或氧氣減壓器出口壓力表指針擺過大，忽高忽低，表示活門產(chǎn)生了凍結(jié)或冰塞現(xiàn)象，可用熱水或蒸氣加熱來消除，切忌明火加溫。此現(xiàn)象多在冬季及大流量時發(fā)生，這是因為減壓器前后壓差很大，氣流經(jīng)過活門時氣體膨脹吸熱而溫度降低。當(dāng)?shù)椭谅饵c時氧氣中的水汽便在活門附近凝結(jié)，致使活門運動失靈，吸氧阻力加大。而在停止吸氧的間歇期內(nèi)壓力又失控持續(xù)上升，很快沖開安全活門排氣，甚至?xí)_脫管路或沖壞壓力表造成危險。此種情況的發(fā)生為低溫及大流量的雙重效應(yīng)，例如某型減壓器在室溫＜15℃及人員＞8人時發(fā)生，室溫升高或人員減少時又正常。應(yīng)當(dāng)指出，活門一旦冰塞失控，即使停止吸氧其自流危險也不會消失，擰松調(diào)壓螺桿也無法糾正，必須立即關(guān)閉氧源。若要避免冰塞，應(yīng)從減壓器的選擇、供氧人數(shù)的限制以及室溫的保持三個方面予以解決。氧氣匯流排之后及艙內(nèi)吸氧管之前，安置一定容積的商狀緩沖器，這對減小吸氧阻力及防止冰塞現(xiàn)象可有一定好處。 1、安裝減壓器之前，要略開氣瓶閥門吹降污物，以防灰塵和水份帶入減壓器內(nèi)，然后才能裝上減壓器。在開啟氣瓶閥時，操作者不應(yīng)站在瓶閥出氣口前，以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氣瓶閥，開啟氣瓶閥時要緩慢進(jìn)行不要用力過猛，以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開啟氣瓶閥后，檢查各部位有無漏氣現(xiàn)象，壓力表是否工作正常，待檢查完畢后再接軟管。
4、調(diào)節(jié)工作壓力時，應(yīng)緩緩地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲，以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表損壞。
5、減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過程中，如發(fā)生凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，并使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查，壓力表必須定期校驗，以確保調(diào)壓可靠和讀數(shù)準(zhǔn)確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1 MPa。 使用乙炔減壓器時，當(dāng)順時針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時，可頂開減壓活門，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。 天津氧氣減壓器廠家
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