真空熔煉爐感應(yīng)爐

真空熔煉爐感應(yīng)爐設(shè)備用途

★ 本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

真空熔煉爐感應(yīng)爐主要技術(shù)參數(shù)

★ 電源功率：65KW

★ 電源電壓：380V、3相、50Hz

★ 溫度：1700℃(配石墨保溫套溫度可達(dá)2100度以上）

★ 坩堝容量：10Kg（以鐵記）

★ 極限真空度：6.67×10E-3Pa

★ 保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬氣?.05MPa

★ 外形尺寸：3800×1550×1800mm(L×W×H)

★ 設(shè)備總重量：~600Kg

10kg真空熔煉爐真空感應(yīng)爐真空熔煉爐應(yīng)用范圍結(jié)構(gòu)說(shuō)明

★ 爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁為304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拉絲拋光或者啞光處理，爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽。采用“0"圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過(guò)高“0"圈老化）。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、熔煉電極裝置等。

★ 爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼組焊而成，爐蓋上設(shè)有二次加料裝置、測(cè)溫裝置孔、觀察窗及屏蔽等。爐蓋電動(dòng)升降，運(yùn)行平穩(wěn)方便操作。

★ 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺(tái)，使操作更具人性化。

★ 真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)TRP-36直聯(lián)泵，壹臺(tái)K-200油擴(kuò)散泵配冷阱、三臺(tái)高真空氣動(dòng)閥門，充氣閥、放氣閥、真空閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成。真空系統(tǒng)安裝在獨(dú)立支架上，方便客戶移機(jī)安裝。

★ 電源控制系統(tǒng)：電源采用中頻感應(yīng)電源，電氣系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路，電電氣控制采用分體集成化控制模式，所有動(dòng)作有PLC來(lái)完成，觸摸屏上實(shí)時(shí)顯示各個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)，并可實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)，保存數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)還可以查詢、導(dǎo)出。曲線數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)顯示，歷史顯示等，功能強(qiáng)化大，自動(dòng)化程度高。

★ 水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能，保證操作安全 。

★ 熔煉裝置：爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈，線圈通過(guò)電極引出爐體，當(dāng)熔煉好后，可通過(guò)操作坩堝底部導(dǎo)流裝置使溶液自動(dòng)流到底部模腔內(nèi)，完成底部澆鑄。