一托二優(yōu)質(zhì)真空熔煉爐中頻電爐

加工定制：是 種類：中頻電爐
適用對(duì)象：鋼 冶煉工藝：感應(yīng)熔煉
作業(yè)方式：熔煉 
型號(hào)：KZG2-25 訂貨號(hào)：KZG2-25
貨號(hào)：KZG2-25 爐襯類型：304
用途：用于金屬材料的精煉處理。 外形尺寸：3500*1200mm
規(guī)格：25kg 是否跨境貨源：否

一、一托二優(yōu)質(zhì)真空熔煉爐中頻電爐設(shè)備用途 :
  用于各種金屬等材料在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉及澆鑄之用。也可用于金屬材料的精煉處理。
二、一拖二真空熔煉爐真空感應(yīng)爐真空中頻熔煉爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
感應(yīng)線圈借鑒國(guó)外感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，操作方便，功率配合好，壽命長(zhǎng)不易變形。
中頻電源特點(diǎn)：降低電力消耗
中頻電源裝置的輸出頻率隨負(fù)載參數(shù)的變化而自動(dòng)變化
可控硅中頻電源裝置的部件少，全集成化
可控硅中頻電源裝置采用脈沖封鎖保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作快
本裝置采用零電位啟動(dòng)
采用德國(guó)威圖標(biāo)準(zhǔn)柜體，安裝有真空泵的開關(guān)按紐，標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，外形美觀、布局合理。
過濾器采用德國(guó)萊寶公司結(jié)構(gòu)制作，吸附力強(qiáng)，便于取出清理和更換濾芯。
三、一拖二真空熔煉爐真空感應(yīng)爐真空中頻熔煉爐 技術(shù)參數(shù)

（1）  坩堝容量：   25KG
（2）  溫度：   1900℃
（3）   工作溫度：   1850℃
（4）  電源容量：   50Kw
（5）  極限真空度：6.67×10-3Pa
（6）  工作真空度：5×10-1Pa
（7）  真空壓升率：≤4.0 Pa/h
（8）  中頻頻率：    1000～2500 Hz
（9）  中頻電壓：    375 V
（10）設(shè)備總功率： 50Kw
（11） 電源類型：   IGBT中頻電源

四、一拖二真空熔煉爐真空感應(yīng)爐真空中頻熔煉爐 結(jié)構(gòu)說明
1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)外壁為不銹鋼，內(nèi)壁拋光，與不銹鋼法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽，采用“O”型圈真空密封并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“O”型圈老化），爐體設(shè)有抽氣孔與真空機(jī)組連接，回轉(zhuǎn)電極進(jìn)口與外部銅電極連接，爐蓋千斤頂升降座焊接于爐體側(cè)壁，并設(shè)有臺(tái)階方便操作。
2、爐蓋：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整體，內(nèi)外壁為不銹鋼，內(nèi)壁拋光，設(shè)有兩件多工位旋轉(zhuǎn)式觀察窗、鎖緊裝置工作時(shí)手動(dòng)鎖緊。爐蓋采用機(jī)械升降裝置、手動(dòng)平移打開
3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與筒體組焊為一體，內(nèi)外壁為不銹鋼，內(nèi)壁拋光，爐底外壁焊有立柱支撐爐體，爐底配有不銹鋼防漏盤。

4、爐架：由型鋼鋼板組焊成支架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

5、水冷系統(tǒng)：是由各種閥、壓力表、進(jìn)出水管道（封閉式結(jié)構(gòu)）等相關(guān)裝置組成并有報(bào)警和切斷加熱電源功能。
6、感應(yīng)線圈：由優(yōu)質(zhì)矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián)接裝置。借鑒國(guó)外感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，操作方便，功率配合好，壽命長(zhǎng)不易變形，表面絕緣處理。
7、中頻電源與控制柜：采用40KVA、IGBT中頻電源和水冷銅排。中頻電源通過同軸電極送入爐內(nèi)感應(yīng)器，同軸電極與爐外水冷銅排聯(lián)接供電。該產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是工作平靜、操作容易體積小、調(diào)節(jié)范圍大、節(jié)能顯著，控制柜采用德國(guó)威圖標(biāo)準(zhǔn)柜體，安裝有功率調(diào)節(jié)旋紐、啟動(dòng)真空泵組的按鈕、電壓、電流、功率表等，標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)，外形美觀、布局合理。真空計(jì)單獨(dú)安裝在柜內(nèi)。
8、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)：由電極、彎電極等與感應(yīng)線圈聯(lián)為一整體，通過手柄操作機(jī)構(gòu)來翻轉(zhuǎn)坩堝完成澆鑄過程。
9、真空系統(tǒng)：采用二級(jí)泵配置，由壹臺(tái)機(jī)械泵泵配電磁真空壓差閥（防止真空泵油因突然停電而倒灌），壹臺(tái)擴(kuò)散泵配真空冷阱（防油蒸汽進(jìn)入爐腔）、叁個(gè)氣動(dòng)擋板閥、壹個(gè)真空壓力表、壹個(gè)充氣閥（熔煉過程中可充惰性氣體）、壹個(gè)放氣閥等組成，泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測(cè)量由數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行.