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詳細(xì)介紹
潤(rùn)柳HXTS-4-70/210四級(jí)管式滑觸線產(chǎn)品組件說明
（一）供電導(dǎo)管：承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器，每根導(dǎo)管長(zhǎng)為4M，亦可根據(jù)需方要求訂做，規(guī)格參閱表3-1
（二）導(dǎo)電器：在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸導(dǎo)入電流，并向其它移動(dòng)式電器提供電流的裝置（見圖5-1）。
（三）中間進(jìn)線盒：由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進(jìn)線盒：由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置（圖5-3）
（五）連接夾：位于相鄰兩導(dǎo)管連接處，作連接固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾：保持導(dǎo)管不變形（圖5-5、5-6）
（七）撥叉：向?qū)щ娖鱾鬟f移動(dòng)推力或拉力，并適度吸收傳動(dòng)誤差和傳動(dòng)沖擊，撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器數(shù)量和型號(hào)配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)
維護(hù)保養(yǎng)及故障處理
（一）維護(hù)保養(yǎng)
供電滑觸線在正常使用階段，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件：
1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長(zhǎng)度要入時(shí)更換。
2、檢查導(dǎo)管（軌）接頭，有無銹蝕與松動(dòng)。各固定增值，撥叉等是否松動(dòng)。
3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。
4、清除導(dǎo)管上積累的灰塵，清掃時(shí)不可用力過大，以防損壞塑料導(dǎo)管。
5、導(dǎo)電器中電刷磨情況，當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時(shí)應(yīng)立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會(huì)造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
（二）潤(rùn)柳HXTS-4-70/210四級(jí)管式滑觸線故障處理
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 斷電現(xiàn)象 | 1、電刷在導(dǎo)管中爬坡 2、電刷磨損已超過有效長(zhǎng)度 3、導(dǎo)管接頭高低不平 4、單導(dǎo)電器 5、導(dǎo)軌連接不好（松動(dòng)） | 1、輕輕搖動(dòng)導(dǎo)電器或?qū)Ч堋z查導(dǎo)電器滾輪磨損情況，更換滾輪或?qū)щ娖?br />2、更換電刷 |
| 導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無法移動(dòng) | 1、環(huán)境局部溫度過高 2、定形夾間距過大或松脫 3、浮動(dòng)懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸 4、缺少熱膨脹補(bǔ)償節(jié) | 1、采用隔熱板，室外應(yīng)裝遮陽板 2、增加定形夾，并進(jìn)行校正 3、調(diào)節(jié)浮動(dòng)懸吊夾，使導(dǎo)管能自由延伸 4、增加熱膨脹補(bǔ)償段（點(diǎn)） |
| 工作時(shí)導(dǎo)管晃動(dòng)太大 | 1、撥叉未吸收傳動(dòng)誤差 2、安裝導(dǎo)管直線度不好 3、定形夾松動(dòng) | 1、修正撥叉，增加各自由度，吸收誤差環(huán)節(jié) 2、校正導(dǎo)管的直線度 3、擰緊定形夾螺栓 |
| 電刷磨損太快 | 1、接頭不平整 2、載流量過大，電弧灼傷 3、彈簧壓力太大 | 1、按要求重新連接導(dǎo)軌 2、增加導(dǎo)電器在數(shù)量 3、減少?gòu)椈蓧毫?/span> |
| 電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹坑 | 1、導(dǎo)電器在導(dǎo)管內(nèi)定位不好，滾輪磨損，撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大 2、電刷與導(dǎo)管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷 3、電流過大 | 1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉 2、檢查導(dǎo)軌接頭，使平整光滑，使電刷與導(dǎo)軌接觸面積60-90%，增加導(dǎo)電器數(shù)量 |
| 導(dǎo)電器滑行有較大聲音 | 1、接頭不平整 | 1、按接頭工藝要求，重新處理 |
| 導(dǎo)電器外殼有擦痕 | 1、導(dǎo)管變形 2、導(dǎo)電器在定位不好 | 1、導(dǎo)管開口尺寸，狹窄，應(yīng)撬大槽口或增加定形夾 2、更換導(dǎo)電器滾輪 |
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