產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手搪瓷反應釜 好的質(zhì)量是一方面,日常的使用和保養(yǎng)維護也很重要,科學的操作和使用,熟知設備損壞的原因可以大大延長設備的壽命。今天就給大家介紹幾個二手搪瓷反應釜價格合理常見的內(nèi)部損傷,早知道早防護,避免不必要的損失。由于過大的熱應力而造成的損壞:搪玻璃容器允許一定范圍的溫度急變,制造廠會給出使用溫度范圍。對于一個容器,有夾套和無夾套的部分熱應力相差較大。
二手搪瓷反應釜 設備管口搪玻璃層內(nèi)的壓力較小,雖然溫差急變在制造廠允許的溫度范圍內(nèi),但也有可能使搪玻璃層遭到破壞。2)夾套上的進、出口的位置設計不當也會引起過大的熱應力。夾套出口管要盡量靠近上接環(huán)。如果從出口反引入換熱介質(zhì)會導致過大熱應力的產(chǎn)生而損壞設備。
由于測溫系統(tǒng)的原因而造成的熱沖擊破壞:容器內(nèi)介質(zhì)的溫度是通過夾套中的換熱介質(zhì)來調(diào)節(jié)的,而夾套中換熱介質(zhì)的溫度是根據(jù)容器中介質(zhì)的溫度高低來調(diào)節(jié)的。有時由于測溫儀滯后,測溫觸頭被污染,或由于物料位太低而測溫頭無法接觸到等原因,造成無法獲得物料的準確溫度,會使夾套中的換熱介質(zhì)過熱或過冷而引起過高的應力。PH值的偶變和強腐蝕劑的直接加入引起的損壞:
對于搪玻璃設備,在一定的溫度范圍,要求介質(zhì)的PH值不能波動太大,PH值的偶然增高或降低,都會腐蝕損壞搪玻璃層。如:通過加入熱的強酸或強堿來調(diào)節(jié)介質(zhì)的PH值時,高濃度的強酸或強堿有很強的腐蝕性,如果從管口加入,強腐蝕介質(zhì)順管壁流下,就會強烈腐蝕管口和容器壁。
合理攪拌軸的損傷造成的損壞:
1)在實際生產(chǎn)中一個較常見的操作方法是先把一批固體物料倒入容器內(nèi),然后添加液體介質(zhì),通過攪拌器將二者混合。當因過載而使攪拌器無法啟動時,操作者可能通過反復開、關來啟動攪拌器。這種操作是不可取的,會使攪拌軸受力過大而損壞搪玻璃層。
如:在聚合反應中,有時生成的一種粘性物質(zhì)而引起攪拌軸撓度過大損壞搪玻璃層。或者使攪拌軸的轉(zhuǎn)速達到臨界狀態(tài),產(chǎn)生有害振動,導致軸彎曲破壞搪玻璃層和容器壁。2)搪玻璃設備在出廠時,都帶有一定功率的電機以保證一定的轉(zhuǎn)速。當合理需要隨著工藝條件的變化要求改變轉(zhuǎn)速時,應防止驅(qū)動裝置和攪拌器不匹配而過載,損壞傳動裝置(電機)。如:齒輪,或使攪拌器受力過大損壞搪玻璃。當攪拌器的轉(zhuǎn)速增加的太多時,就會達到其臨界轉(zhuǎn)速而造成破壞。碰撞和硬質(zhì)研磨物的落入而造成的損傷,機械沖擊是搪玻璃設備最普遍的破壞原因。有大的正面沖擊損壞,如:攪拌器掉入罐中;還有一些不易發(fā)現(xiàn)的破壞原因,如:螺帽、螺栓等小金屬件或固體顆粒物等的掉入,或從操作者的口袋中漏出掉入反應罐內(nèi)。合理特別是在酸性溶液中,這些物體可能會溶解,反應生成其他物質(zhì)或從容器中排出,以至于剛掉落時對設備造成的損傷不易覺察,無法得知設備損壞原因。這些硬質(zhì)研磨物還會損傷攪拌器、擋板、溫度計套管等。
由于小的操作失誤造成的損壞:
搪玻璃是很堅固的,能承受一定的機械沖擊。維修過程中,除因操作人員的鞋底有研磨物而造成搪玻璃面磨損外,人在容器內(nèi)來回走動是沒有問題的。
但在另外一些情況下,很小的失誤也能造成設備損傷。如:一只扳手敲在容器外部,從外面看無任何損傷,但這個沖擊力,里面的搪玻璃層可能會碎裂。