布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 超高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 管式離心機 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼管式分離機 4.3.2安裝皮帶時,新皮帶由于沒有拉緊,以及編織制造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動,因此,新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘,不用保護罩,當皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端,這時分離機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動,傳動帶應(yīng)顛倒,以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行,則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)(這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度),對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩。
4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝(見圖4)
4.4.1將鎖緊套5-21上旋,并使之固定在上端位置,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,依次安裝緩沖器5-16,下聯(lián)接座5-12,上聯(lián)接座5-15,zui后安裝鎖止螺釘,并鎖緊。
4.4.2將主軸上竄,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,從而使主軸固定在上部空間,打開機門,將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機身中,并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進入滑動軸承8-3中。關(guān)閉機門,依次安裝支承圈6-4,集液盤6-3,集液蓋6-2。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護帽11-14,并將該護帽帽手擰在機身上部側(cè)面的螺紋上,用手輕拍主軸,同時用另一只手在下部接住,以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞,檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處,確認干凈,無雜質(zhì)后裝配主軸,借助11-12,11-13二個扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。
二手不銹鋼管式分離機 理論上計算的尺寸,只能做參考,因為該公式計算出的中性層,是在物料不流動(或流量很?。r的中性層,故稱靜中性層,在實際分離過程中,輕、重液在筒內(nèi)是流動的,因此有流體阻力消失,由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一,中性層就不再是原位置,將以新位置出現(xiàn),此時的中性層稱為“動中性層”
4.3.1將電機板2-8,減震橡膠緩沖塊2-5,Y90L-2電動機2-2依次安裝在機身側(cè)面,并用螺釘2-7,螺栓2-6,螺母2-3,彈簧墊圈2-4分別使之固定,將裝配后的大皮帶輪安裝在電機軸上,將裝配后的壓緊輪部件裝在機身側(cè)面的圓柱內(nèi),并用螺釘2-11固定,將裝配后的小皮帶輪安裝在機身上部的中心孔內(nèi),并用搬手擰緊。
由機身,傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、集匯盤。進液軸承座組成,轉(zhuǎn)鼓上部是撓性主軸,下部是阻尼軸承,電機通過傳動,從而使轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成強大的離心力場,物料有底部進液口射入,轉(zhuǎn)鼓離心力促使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動,使料液按不同組分的密度差,促使其分層,從液盤出口流出。