回收二手自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)
1.壓緊;壓濾機(jī)在試車(chē)完畢后,先壓緊試壓,在壓緊前先看小車(chē)是否回到限位和濾板是否平整后把手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)行壓緊,在壓緊的過(guò)程中或者把手動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)。
2.進(jìn)料;進(jìn)料前先看壓濾機(jī)是否壓緊保壓,進(jìn)料閥是否打開(kāi)確定后再進(jìn)料,在進(jìn)料是看水流越小說(shuō)明料已近滿(mǎn),進(jìn)料壓力在8公斤以下(壓濾機(jī)操作人員隨時(shí)關(guān)注調(diào)理罐液位,確保液位正常,杜絕螺桿泵空轉(zhuǎn))。
3.壓榨;在進(jìn)料完畢后把進(jìn)料閥門(mén)關(guān)閉再壓榨,在壓榨的時(shí)候把壓榨閥門(mén)打開(kāi)排空閥門(mén)先關(guān)閉三分之一,開(kāi)壓榨泵進(jìn)行壓榨,壓榨20分鐘(壓力8~10公斤),壓榨完畢后,先打開(kāi)壓榨回流閥再關(guān)閉壓榨泵電源,放空10分鐘方可松開(kāi)濾板。
4.反吹;壓榨完畢后進(jìn)行濾板中心孔吹風(fēng)先把旁通閥打開(kāi)再打開(kāi)反吹閥進(jìn)行反吹,大約5-10分鐘,再關(guān)閉閥門(mén)。
5.手動(dòng)松開(kāi);壓榨壓力不排空的話(huà)松開(kāi)時(shí)松不開(kāi),就是壓力不歸0不能松開(kāi),需*行卸壓再手動(dòng)松開(kāi)濾板。
6.手動(dòng)取拉板;在手動(dòng)取拉板時(shí)先看松開(kāi)是否到限位,再按手動(dòng)取板(在手動(dòng)上按取拉板時(shí)單步)也可以按完手動(dòng)取拉板后在瞬間把手自動(dòng)轉(zhuǎn)到自動(dòng)。 7.自動(dòng)循環(huán)
—》壓緊—》進(jìn)料—》壓榨—》反吹—》松開(kāi)—》取板—》拉板—》
回收二手自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)
1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨牲c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。