2. 試樣限制

禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

3. 容積、尺寸和重量

3.1 標(biāo)稱內(nèi)容積

3.2 內(nèi)箱尺寸

參見(jiàn)表1

參見(jiàn)表1

4. 試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特征

4.1保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（1.5mm），表面靜電噴塑處理

內(nèi)壁材料5mm：不銹鋼板SUS304 （采用內(nèi)承壓方式）

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維（保溫層厚度為150mm）。

門保溫材料：玻璃纖維

4.2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

試驗(yàn)箱箱體能承受的強(qiáng)度可以達(dá)到10T/M²。

試驗(yàn)箱底板承重能力：≥120KG(均勻負(fù)載)；

4.3載物盤

箱內(nèi)配置載物盤兩層，底層擱板承重≥100kg，每層最小調(diào)節(jié)間距為10cm。

4.4觀察窗：

箱體大門上配有鍍膜加熱防霜中空多層玻璃觀察窗，為保證耐壓性能，玻璃選用特殊定制的加厚型玻璃加工，尺寸300×300mm（寬×高）

4.5照明燈：

觀察窗上部設(shè)一盞LED低壓照明燈，由觸摸屏開關(guān)進(jìn)行控制

4.6箱體大門：

單開鉸鏈門（左鉸鏈，右把手）；大門全開,試驗(yàn)箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能優(yōu)異；

門保溫材料：真空專用復(fù)合保溫隔熱材料。

箱體大門全開式，掛鉤鎖緊裝置開啟方便，四周布特制的真空密封條，高低溫及真空狀態(tài)下均有優(yōu)異的密封性能。

4.7控制面板：

控制器顯示屏（溫度、壓力），超溫保護(hù)設(shè)定器、照明燈開關(guān)。

4.9空氣調(diào)節(jié)通道

離心風(fēng)機(jī)（磁流體密封傳動(dòng)）、加熱器、溫度傳感器；

箱內(nèi)風(fēng)道最大限度的形成均勻風(fēng)流場(chǎng)，使試件表面的受的溫度均勻.

4.12加熱器：

不銹鋼鎧裝加熱器，加熱器控制方式： SSR（固態(tài)繼電器）

4.13設(shè)備總重量

≤1200kg

5. 真空系統(tǒng)

5.1壓力傳感器

采用福建“上潤(rùn)"硅電阻壓力變送器。

5.2壓力控制方式

用電磁閥進(jìn)行位式或偏差控制箱內(nèi)壓力的控制方式。達(dá)到設(shè)定壓力以后真空泵自動(dòng)停止。超過(guò)設(shè)置壓力以后自動(dòng)開啟真空泵，使壓力恒定在設(shè)定的壓力值上。

5.3真空泵

采用德國(guó)Leybold（萊寶）公司產(chǎn)的油封機(jī)械旋片真空泵，以確保達(dá)

到極限壓力及降壓速率的要求

5.4真空輔助件

真空閥件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如優(yōu)質(zhì)真空電磁閥、電磁閥等閥件。壓差式電磁閥的采用，較好的解決了真空泵停機(jī)后向

真空泵內(nèi)放入空氣時(shí)泵油回流污染真空系統(tǒng)的問(wèn)題。

6. 電器控制系統(tǒng)

6.1溫度測(cè)量

鎧裝溫度傳感器Pt100控制箱內(nèi)溫度。

6.2壓力傳感器

硅電阻壓力變送器

6.3控制器

西門子PLC配備數(shù)字I/O模塊和模擬I/O模塊+7英寸彩色液晶觸摸屏

6.4顯示器

TFT彩色LCD真彩觸摸屏

6.5運(yùn)行方式

程序方式、定值方式均可

6.6設(shè)定方式

中文菜單、觸摸屏方式輸入

6.7程序控制

控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式，可以直接設(shè)定溫度，真空度、時(shí)間等參數(shù)，可以設(shè)定程序先，能實(shí)現(xiàn)多段編程，可保存20個(gè)程序組，單個(gè)程序設(shè)置可達(dá)199段，可設(shè)置多個(gè)循環(huán)，程序之間可以鏈接。

6.8數(shù)據(jù)顯示

具備年、月、日及時(shí)間顯示；設(shè)備運(yùn)行總時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示、工作室溫度、真空度等實(shí)時(shí)顯示；溫度真空度等參數(shù)設(shè)置顯示。

6.9升溫速率

可以調(diào)控和設(shè)定升溫速率

6.10運(yùn)行狀態(tài)顯示

在設(shè)備頂部安裝有三色聲光報(bào)警燈，可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警狀態(tài)。控制器上也可同時(shí)顯示相應(yīng)狀態(tài)。控制器并上可現(xiàn)實(shí)故障狀態(tài)。

6.10分辨率

溫度：0.1℃；壓力0.1KP；時(shí)間：1min；

6.11控制方式

BTC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+新型能量調(diào)節(jié)技術(shù)

6.12數(shù)據(jù)記錄方式

內(nèi)置存儲(chǔ)器，超大內(nèi)存，提供43萬(wàn)條歷史數(shù)據(jù)記錄空間（每10秒一次，存儲(chǔ)100天歷史數(shù)據(jù)）內(nèi)。

6.13數(shù)據(jù)采集接口

實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可提供OPC等標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議，接口可選擇以太網(wǎng)/RS485接口實(shí)現(xiàn)和MES通訊的功能。并無(wú)償配合提供設(shè)備與數(shù)據(jù)采集之間的數(shù)據(jù)集成工作。

7. 安全保護(hù)裝置

7.1磁流體保護(hù)系統(tǒng)

冷卻用水/氣壓力不足報(bào)警

7.2試驗(yàn)箱

獨(dú)立工作室可調(diào)式超溫保護(hù)

鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)熱或過(guò)載保護(hù)

加熱器短路保護(hù)報(bào)

7.3其它

總電源相序、缺相、超壓及欠壓保護(hù)

漏電保護(hù)

過(guò)載及短路保護(hù)

漏電／短路保護(hù)

試驗(yàn)箱外殼接地保護(hù)

8. 其他配置

8.1電源線纜

五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1條（伸出箱外6米長(zhǎng)）

8.2總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、三相四線＋保護(hù)地線

9. 運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

10. 使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

10.1安裝場(chǎng)地

地面平整，通風(fēng)良好

設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，

試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁不得小于1200mm。

10.2環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃

相對(duì)濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

10.3供電條件電源

電源容量

AC380V  三相四線+保護(hù)地線

電壓允許波動(dòng)范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用，并負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源的連接工作。

參見(jiàn)表1

10.4冷卻水（由用戶提供）

冷卻用水/氣2-4kg壓力（用于對(duì)密封磁流體冷卻）。

10.5對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求

設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

11. 設(shè)備技術(shù)資料

提供該設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書，電氣原理圖、操作、維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書，儀器，儀表使用說(shuō)明書、設(shè)備合格證等隨機(jī)技術(shù)資料，說(shuō)明書按1套提供（中文版）。

12. 技術(shù)服務(wù)

12.1我方負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試工作。

12.2設(shè)備調(diào)試完成后，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員、維修人員進(jìn)行不少于2天的培訓(xùn)，使操作人員能夠熟練掌握操作步驟及要領(lǐng)，維修人員熟練掌握設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、修理的相關(guān)技能，并解答買方提出的技術(shù)問(wèn)題。

12.3投標(biāo)文件已提供本企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書。

13. 驗(yàn)收

13.1設(shè)備在生產(chǎn)工廠制造調(diào)試完成后，由買方2名人員前往預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收合格后方可發(fā)貨。

13.2設(shè)備運(yùn)到買方，裝配調(diào)試完成后，雙方按照技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)技術(shù)要求共同驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試用，對(duì)設(shè)備的功能、性能及適用性進(jìn)行驗(yàn)證，

13.3設(shè)備自在買方現(xiàn)場(chǎng)最終驗(yàn)收后，雙方簽字生效，設(shè)備進(jìn)入質(zhì)保期，質(zhì)保期為一年。在質(zhì)保期內(nèi)如果設(shè)備出現(xiàn)非人為因素產(chǎn)生的故障，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。

13.4保修期以后，我方終生提供及時(shí)全面的技術(shù)服務(wù)和備件供應(yīng)。

14. 包裝及運(yùn)輸：（詳見(jiàn)包裝及運(yùn)輸方案）

14.1包裝箱適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，防潮、防震、防粗暴裝卸。

14.2運(yùn)輸方式：陸運(yùn)至買方工廠。

15. 質(zhì)量保證：

15.1平均*工作時(shí)間（MTBF）: ＞1000小時(shí)（不含易損件）；

15.2總壽命應(yīng)保證不少于20年可靠使用。

15.3我方對(duì)于運(yùn)行中的一般性故障在2小時(shí)內(nèi)應(yīng)答，在1個(gè)工作日內(nèi)派出維修，較大的故障應(yīng)保證3個(gè)工作日內(nèi)排除故障。

15.4所選的器件、原材料有穩(wěn)定的供貨來(lái)源和渠道，能滿足持續(xù)保障的需求；

15.5設(shè)備質(zhì)保期為終驗(yàn)收合格之日起1年，控制系統(tǒng)質(zhì)保期為2年。

15.6保修期以后，我方終生提供及時(shí)全面的技術(shù)服務(wù)和備件供應(yīng)。

15.7主要部件、元器件及質(zhì)量等級(jí)要求，所選的元器件、原材料有穩(wěn)定的供貨來(lái)源和渠道，能滿足持續(xù)保障的需求；我方選用的主要部件、元器件及質(zhì)量均有保證，并易于采購(gòu)與維修。