水平管降膜蒸發(fā)器出現(xiàn)在19世紀末，進入20世紀降膜蒸發(fā)器的使用馬研究得到廣泛發(fā)展。對降膜蒸發(fā)的研究主要在理論研究和實驗研究兩個方面。在理論研究方面，主要是研究液膜的流動狀態(tài)和液膜流動的機理8-]，進而對降膜側(cè)傳熱系數(shù)理論求解，并在實驗的基礎上利用實驗數(shù)據(jù)得到經(jīng)驗或半經(jīng)驗的實驗關(guān)聯(lián)式81);在實驗研究方面，主要研究水平管外降膜燕發(fā)傳熱系數(shù)的影響因素。在實際應用領(lǐng)域，主要是對降膜蒸發(fā)設備及系統(tǒng)進行優(yōu)化，采用不同的節(jié)能工藝和流程”"，提高降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)，研究高效的降膜蒸發(fā)器。

水平管降膜蒸發(fā)技術(shù)，具有傳熱溫差損失小，傳熱系數(shù)高，低溫傳熱性能優(yōu)良等優(yōu)點，被廣泛應用于海水淡化、海洋溫差發(fā)電、制冷工程、化學工程等領(lǐng)域。論文對水平管降膜蒸發(fā)器液體分布裝置分別進行了實驗研究和數(shù)值模擬。采用排管式液體分布裝置，并在每一層換熱管底部設置導流裝置，設計不同尺寸的多孔管分布器并進行實驗。其設計制作簡單，安裝方便，布液均勻。在單孔管實驗中，考察了噴淋量對孔流系數(shù)的影響;在多孔管實驗中，考察了噴淋量對孔出流量、管內(nèi)壓力和分布不均勻度的影響;在管間液體流動模式的實驗中，考察了噴淋密度對流動模式轉(zhuǎn)化的影:響。使含有溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽，從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱為蒸發(fā)，所采用的設備稱為蒸發(fā)器”2。蒸發(fā)操作廣泛應用于化工、石油化工、制藥、制糖、造紙、深冷、海水淡化及原子能等工業(yè)中。蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況，可將工業(yè)中常用的蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程(膜式)兩大類。膜式蒸發(fā)器，溶液只通過加熱室一次即可達到需要的濃度，溶液沿加熱管壁呈膜狀流動。按照物料在蒸發(fā)器中的流動方向及成膜機理的不同，膜式蒸發(fā)器可分為升膜式、降膜式、升一降膜式和刮板攪拌薄膜式。降膜蒸發(fā)是溶液在自身重力作用下沿管壁成膜狀向下流動，在流動過程中，溶劑吸收熱量汽化而溶液濃縮的操作。水平管降膜蒸發(fā)器，是將溶液在重力作用下沿水平管的外壁呈膜狀流下，與管內(nèi)的加熱介質(zhì)進行熱量交換。