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| 產(chǎn)量含冷卻 | 5T/h | 流化面積 | 12m2 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 占地面積 | 10m2 | 重量 | 3000kg |
| 裝機(jī)功率 | 30kW | 作用種類 | 振動(dòng)式 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
河南轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)7.5乘0.75米二手流化床干燥機(jī)
河南轉(zhuǎn)讓優(yōu)質(zhì)7.5乘0.75米二手流化床干燥機(jī)
流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。
如前所述，一種方式確定^佳的操作條件將用軟件來模擬振動(dòng)流化床所需的過程可以創(chuàng)建一個(gè)數(shù)學(xué)模型或過程模型。氣體速度和溫度的影響進(jìn)行建模。一種^佳的操作條件會(huì)增加干燥速度。這是因?yàn)椋哂性黾拥母稍锼俾?，在振?dòng)流化床干燥過程會(huì)較短給予振動(dòng)流化床的整體效率更好。有這決定了干燥速率3大機(jī)制。該機(jī)制是內(nèi)濕固體在氣體側(cè)的熱與質(zhì)量傳遞，接觸期間在兩相之間的熱力學(xué)平衡和熱與質(zhì)量傳遞。這三種機(jī)制將增加的增加氣體速度，以及熱和質(zhì)量傳遞系數(shù)。然后這將導(dǎo)致干燥速度增加從而導(dǎo)致氣體濕度降低的增加氣體溫度因。粒徑的影響進(jìn)行建模為好。我們發(fā)現(xiàn)。
較大的顆粒需要較長的時(shí)間以干燥以達(dá)到相同的水分含量，由于對熱和傳質(zhì)顆粒內(nèi)電阻增加。因?yàn)閷︻w粒內(nèi)的熱傳遞的阻力比對傳質(zhì)的阻力下；不用于蒸發(fā)水的對流熱量被用于升高，這將導(dǎo)致較高的水分傳導(dǎo)率顆粒內(nèi)的材料溫度，將導(dǎo)致較高的干燥速率。因此，得出的結(jié)論是，以獲得^佳的操作條件來實(shí)現(xiàn)的，它們被饋送到振動(dòng)流化床顆粒應(yīng)該減少。一般的進(jìn)料的粒度不受控的參數(shù)，除非方法如研磨使用但這樣做將涉及這是應(yīng)當(dāng)避免額外的操作成本。因此，另一種選擇是，通過增加在振動(dòng)流化床的振動(dòng)的強(qiáng)度。