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捏合機軸承位和軸承室出現(xiàn)磨損,一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運行環(huán)境下造成的磨損問題,一旦出現(xiàn)磨損勢必將造成捏合機葉片運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動或意外停機。
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,較為常用的是采用兩個Z槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
那么當捏合機的軸磨損時,我們要如何進行修復呢?根據(jù)捏合機軸已經(jīng)拆檢離線的條件,利用索雷《機加工工藝》佳措施控制修復時的同心,同時避免應補焊中常見的熱應力、變形、斷裂等問題。現(xiàn)場修復步驟如下:
① 車床矯正同軸度;
② 對捏合機軸承位磨損部位進行除油;
③ 對捏合機軸承位磨損部位進行預車、粗糙處理;
④ 機加工與處理軸修復表面;
⑤ 對捏合機進行調(diào)和并涂抹碳納米聚合物SD7101材料,分多次刮涂,避免氣孔,直至略高于原尺寸;
⑥ 材料固化,加熱固化2小時,進行機加工車削到原軸尺寸;
⑦ 在捏合機的軸頸尺寸公差基礎(chǔ)上增加0.03-0.05mm
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