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龍駿外盤管反應釜的加熱原理及應用領域是怎么樣的?

時間:2021/12/3閱讀:1413

在外盤管反應釜的制造過程中,其加熱方式一般包括水浴加熱、蒸汽加熱和電加熱等。根據(jù)不同的導熱結(jié)構(gòu),外盤管反應釜中的導熱介質(zhì)實際上是不同的。介質(zhì)主要包括導熱油、蒸汽、熱水和電加熱,設備結(jié)構(gòu)主要包括外盤管、內(nèi)盤管和夾套管等。

  當外盤管反應釜運行時,其結(jié)構(gòu)可在一定程度上應用于大容量反應器,如15噸、21噸、30噸等。當設備使用其外部盤管結(jié)構(gòu)時,會直接將熱水、蒸汽和熱油引入導熱介質(zhì)中,使其迅速升溫。通過其內(nèi)部電加熱操作方便快捷,在很大程度上解決了生產(chǎn)效率和損耗。外盤管反應釜應用于石油和化工行業(yè)。

  在加熱過程中,外盤管反應釜有效地穿過反應器的夾層,從而注入恒溫冷卻介質(zhì)和熱熔介質(zhì)等。從而將反應器中的物料直接恒溫加熱或冷卻,同時根據(jù)使用要求在高壓或負壓下進行攪拌反應。用戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品的工藝和特點進行選擇和搭配。

  本發(fā)明的優(yōu)點是運行時加熱速度快、耐高溫,整個設備耐腐蝕、衛(wèi)生,不污染環(huán)境,運行時無需鍋爐自動加熱,設備使用方便。應用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程。它是以充分混合反應物質(zhì)為前提的。為了加熱,

  外盤管反應釜的釜體下部有出料口,攪拌器安裝在釜內(nèi)。敞口釜蓋上設有工藝管孔,用于進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、抽汽分餾、安全放空等。其設備的加熱盤管設有油(汽)進出口、測溫、放空等噴嘴孔。使用時,可通過其蒸汽、導熱油和水有效加熱或冷卻。

外盤管反應釜將根據(jù)其物料的生產(chǎn)要求和用戶的需求,有效地確定其壓力、溫度、物料、攪拌裝置的類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)和整個設備的加熱方式。該反應器有多種品種和規(guī)格,壓力為10兆帕,體積為0.1至10立方米。

  外盤管反應釜廠家提醒大家,設備安裝完畢后,要通入一定量的氮氣維持壓力30分鐘,檢查有無泄漏。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏,請用肥皂泡找到管道和噴嘴的泄漏點,釋放氣體并擰緊,再次通入氮氣保持試壓,確保無泄漏后正常運行。

  反應結(jié)束后,先降溫,再通過管道將釜內(nèi)氣體排出體外,使釜內(nèi)壓力降至常壓。嚴禁帶壓拆卸,然后對稱地松開和拆卸主螺栓和螺母,然后小心地取下壺蓋,放在支架上。在拆卸蓋子的過程中,應特別注意保護密封面。此外,我們一定不要忘記*清洗反應釜。


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