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隨著社會的進步,科學的發(fā)展,我們的生活質量也越來越好,接觸到的事物也越來越多。膠體磨是如何進行操作來加工產品的?膠體磨設備在我們常見的餐飲行業(yè)中又是如何應用的?下面小編將來詳細介紹。以下關于“膠體磨加工的操作技巧以及在餐飲中的應用"的介紹。
【膠體磨加工發(fā)芽大豆燕麥乳的操作要點】
一、發(fā)芽大豆燕麥乳的原料
燕麥、大豆、薏米、單甘酯、香蘭素、乙基麥芽酚、吐溫 80、司盤60、羧甲基纖維素鈉(CMC)。
二、發(fā)芽大豆燕麥乳的生產工藝流程
大豆、燕麥、薏米→清理→浸泡→發(fā)芽→烘焙→打漿→膠體磨→分離→調配→均質→灌裝→滅菌→冷卻→質檢
三、發(fā)芽大豆燕麥乳操作要點
1) 原料清理 在清理過程中,除去大豆、燕麥、薏米中 的各種雜質。
(2) 浸泡、發(fā)芽 經過清理后的各種原料放入水中進行浸 泡。大豆在水中浸泡5~6h,保持適宜的溫度,然后在25℃的溫 度條件下放置2~3天,使之發(fā)芽。燕麥在室溫條件下浸泡1~2 天,在20℃下不斷攪拌,使之發(fā)芽。
薏米浸泡2天,在約30℃ 的溫度條件下放置4天,使之發(fā)芽。 (3) 烘焙 大豆發(fā)芽到2mm后,利用250 ~300℃的溫度烘 焙,時間為3h。燕麥長出3mm的芽,薏米長出1mm的芽后,分 別利用170~180℃的溫度進行烘焙8h。
(4) 打漿 將4份大豆、3份燕麥和2份薏米進行混合,加 溫水(約50℃),加水量約為混合料的8倍,加入打漿機中打成 漿液。
(5) 膠體磨設備處理 將上述得到的漿液送入膠體磨中進行循環(huán)處理,使其細度達到3μm左右。 膠體磨設備成品圖展示
(6)分離 使用200目左右的篩網將漿液中的纖維、渣、皮 濾出,再把得到的漿液利用離心機進行分離。
(7) 調配 按1:20的比例將上述得到的混合漿液與經過處 理的軟化水混合均勻,再添加0.04%的單甘酯、0.04%的吐溫 80、0.02%的司盤60、0.05%~0.1%的CMC、0.02%的香蘭素 和0.002%乙基麥芽酚。將上述各種輔料添加后,充分混合 均勻。
(8) 均質 為了改善大豆燕麥乳的口感和穩(wěn)定性,將其送 入均質機中進行均質處理,條件: 溫度70℃,壓力為30kPa。
(9) 灌裝 根據(jù)需要利用自動灌裝機灌裝在玻璃瓶或塑料 袋中,要求密封嚴實,但要留一定的空隙。
(10) 滅菌 為了保證產品質量,保質期,在溫度 121℃、壓力為2 kPa的條件下進行15~20min的高溫高壓滅菌。
(11) 質檢 抽樣,對產品的感官指標、理化指標和微生物 指標進行檢驗,合格者即為成品。
四、質量指標
(1) 感官指標 ①色澤: 色澤均勻,乳白略帶灰色; ②香味:具有大豆、燕麥的香味,無異味; ③組織狀態(tài): 組織細膩、均勻,允許有少量沉淀,無雜質。
(2) 理化指標 蛋白質≥1.0%,總糖≥2.5%,鉛 (以Pb 計) ≤0.5mg/kg,砷 (以As計) ≤0.5mg/kg,銅 (以Cu計) ≤10mg/kg。 (3) 微生物指標 細菌總數(shù)≤100cfu/mL,大腸桿菌≤3cfu/ mL,致病菌不得檢出。
【膠體磨設備在餐飲中的應用】
惠合接待了一位特別的客戶,為什么說特別呢?是因為這個客戶是經營羊肉主題餐廳的,客戶到惠合是打算采購膠體磨設備的。
我們都很奇怪餐廳怎么會用膠體磨呢?根據(jù)在跟客戶交流中得知,客戶采購膠體磨是打算用于餐廳里研磨醬料和羊肉湯底的。
客戶解釋說,餐廳為了有自己的特色,醬料和羊肉湯底這些都是餐廳特制的。購買膠體磨主要是用來研磨羊肉湯和醬料的。
膠體磨研磨羊肉湯需將羊肉剁成塊和配料熬煮至軟爛,將熬煮至軟爛的羊肉切成小塊,然后將切成小塊的羊肉和一起熬煮的湯汁放入膠體磨設備里循環(huán)研磨幾次,羊肉湯就會逐漸變得濃白細滑,研磨好的羊肉湯,放入鍋爐里熬煮至沸騰,然后加入餐廳特制的醬料隨意搭配上米粉或者直接喝都可以。
膠體磨 惠合膠體磨采用食品級304不銹鋼材質制作,擁有易清洗,無殘留等特點,經由膠體磨研磨過的羊肉湯,能將油、水顆粒變細融合在一起,羊肉湯會變得無油膩感,濃白細滑,回味無窮。
以上關于“膠體磨加工發(fā)芽大豆燕麥乳的操作要點"和“膠體磨設備在餐飲中的應用"的介紹,希望能讓您了解“膠體磨加工的操作技巧以及在餐飲中的應用"帶來幫助。
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