要注意維護(hù)保養(yǎng)與維修是同樣關(guān)鍵的工作中。維護(hù)保養(yǎng)是對機器設(shè)備零部件磨損破壞的一個防護(hù)措施，維修更換零部件是確保生產(chǎn)制造一切正常做好，使機器設(shè)備發(fā)揮原有性能的一個必要手段。這兩項工作中要很好地結(jié)合起來，以防主導(dǎo)，防范于未然。在機器設(shè)備零部件損壞不可以工作中之前，應(yīng)及時維修更換，才可以確保機器設(shè)備長期性有優(yōu)良運行狀態(tài)。
塑料造粒機開車前的準(zhǔn)備工作清理擠出機周邊的衛(wèi)生環(huán)境，清理擠出機及附設(shè)機器設(shè)備。認(rèn)真學(xué)習(xí)擠出機安全操作規(guī)程，了解、了解機器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征中各部位零部件的功能功效，熟記各開關(guān)、按鈕的功能及用法。檢查設(shè)備上各螺母是不是松動。查驗各安全保護(hù)罩是不是堅固。查驗V形帶的安裝緊松，適當(dāng)調(diào)節(jié)。搬動V形帶，旋轉(zhuǎn)應(yīng)該較為輕輕松松，擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)無卡緊狀況。查驗擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)方位。朝向機筒口查詢，假如擠出機螺桿的螺紋是右旋，則擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)方位應(yīng)該是順時針旋轉(zhuǎn)才恰當(dāng)。檢查設(shè)備和控制柜的保護(hù)接地是不是擰緊。
恰當(dāng)有效地應(yīng)用塑料造粒機，才可以增加工作中使用期的長度、生產(chǎn)率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都和機器設(shè)備的制造品質(zhì)和對機器設(shè)備型號規(guī)格的挑選相關(guān)。但是，怎么讓作業(yè)者合理使用機器設(shè)備、如何注意機器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對增加塑料顆粒機的使用期和一切正常發(fā)揮擠出機應(yīng)具備的生產(chǎn)率，也有立即關(guān)系。塑料造粒機要做到恰當(dāng)舍理地應(yīng)用，務(wù)必注意以下內(nèi)容。生產(chǎn)流水線相對的配套設(shè)施機器設(shè)備、每臺機器設(shè)備的生產(chǎn)能力要匹配，各臺機器設(shè)備能充分運用功效，使生產(chǎn)流水線各機器設(shè)備能協(xié)調(diào)工作。左右工藝流程間供過于求或不夠、終止等，都?xì)w屬于挑選機器設(shè)備不配套設(shè)施、規(guī)格型號挑選不科學(xué)。應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格型號需要量挑選擠出機的型號規(guī)格。
⒈塑料顆粒機禁止無關(guān)人員和機器設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人實際操作電控面板上的按鈕指令；
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器設(shè)備警示牌上的警告內(nèi)容；
⒊塑料顆粒機配電柜未斷電前，禁止非專業(yè)人員打開柜門，禁止在塑料切粒機*靜止不動前調(diào)節(jié)數(shù)控刀片；
⒋活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理；
⒌塑料顆粒機接觸高溫部位時，小心燙傷，捏合機工作中時，禁止工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；
⒍在工作中如斷電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)制造；
⒎塑料顆粒機機器設(shè)備出現(xiàn)系統(tǒng)故障時，要在第一時間內(nèi)終止機器設(shè)備運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修；

⒏防止一切的因素導(dǎo)致機器設(shè)備損壞和安全事故的出現(xiàn)；嚴(yán)格按照規(guī)范的操作流程來做好實際操作，降低系統(tǒng)故障或安全事故的出現(xiàn)