環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜 ：龍駿機(jī)械

設(shè)備的操作簡(jiǎn)介： 
反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證 產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修 

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓儀表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，設(shè)備材質(zhì)分為全不銹鋼、內(nèi)鍋不銹鋼夾套碳鋼；軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封；攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式；開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

設(shè)備概述：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

公司產(chǎn)品：

1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜、攪拌釜、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料高溫釜、冷卻釜等）；設(shè)計(jì)容積：50L-35000L；
2. 捏合機(jī)（不銹鋼電加熱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、翻缸翻蓋捏合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
3. 強(qiáng)力分散機(jī)（硅酮玻璃膠基料攪拌機(jī)、制膠機(jī)、混膠機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機(jī)（有機(jī)硅膠攪拌機(jī)，中高粘度、膏狀攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-3000L；
5. 行星動(dòng)力混合機(jī)（電子硅膠動(dòng)力混合機(jī)、鋰電池漿料攪拌機(jī)等）；設(shè)計(jì)容積：5L-1000L；
6. 高速分散機(jī)；設(shè)計(jì)容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機(jī)（臥式雙螺帶混合機(jī)、立式雙螺帶混合機(jī)）；設(shè)計(jì)容積：50L-30000L；? 

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜，龍駿機(jī)械專注20年專業(yè)技術(shù)，*化工設(shè)備市場(chǎng)，我們力求以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的思想！?

設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

反應(yīng)釜容積:(50L-30000L)非標(biāo)規(guī)格，根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)確定板材厚??；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼（A3）；

傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等l

冷卻方式；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻；

攪拌裝置：對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來(lái)說(shuō)，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。

密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等；反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。