布局形式 |
立式 |
動(dòng)力類型 |
電動(dòng) |
攪拌方式 |
強(qiáng)制式 |
類型 |
真空 |
每次處理量范圍 |
出料1000-3000L |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
石油 |
固化劑反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
固化劑反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,可以用于生產(chǎn):粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
固化劑反應(yīng)釜參數(shù):
1、設(shè)計(jì)容積:50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì));
2、反應(yīng)溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定;
3、反應(yīng)壓力:-0.1~0.1mpa;
4、設(shè)備材質(zhì):sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼;
5、攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等;
6、加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱;
7、導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱;
8、傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式;
9、攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果,轉(zhuǎn)速為0—1460r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0—2800r/min。
釜體構(gòu)成:
固化劑反應(yīng)釜一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。由釜體、釜蓋、夾套、多個(gè)攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。
夾套式多功能反應(yīng)釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
多功能反應(yīng)釜的攪拌器有錨式、盤式,蝶式,乳化頭等多種組合方式式,只要選擇不同的攪拌系統(tǒng)進(jìn)行組合即能達(dá)到理想要求,可根據(jù)使用要求配刮壁式攪拌、螺旋提升混合、高速分散于一體。針對(duì)不同的物料及不同的工藝,三組攪拌系統(tǒng)可結(jié)成不同的組合,也可單獨(dú)操作。支承座有支承式或耳式支座等;開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
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