SMC片材機(jī)捏合機(jī) BMC生產(chǎn)設(shè)備是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)APP（阻燃劑），也可用于其他化工產(chǎn)品的的生產(chǎn)。

?SMC片材機(jī)捏合機(jī) BMC生產(chǎn)設(shè)備

SMC片材一般都是焊接一個(gè)固定地方在一個(gè)底座中，把設(shè)備放在地方中就可以，不需要安裝，使用起來(lái)十分的方便，大家在日常工作中需要定期維護(hù)以及保養(yǎng)。定期檢查一下皮帶松緊適宜程度，定期檢查以及更換，每個(gè)潤(rùn)滑部位都需要經(jīng)常注油。

SMC片材生產(chǎn)線在現(xiàn)在生活中需求量非常的大，在現(xiàn)在的生活中是不可缺失的一部分，以樹(shù)脂為原材料，再使用增塑劑等添加劑為輔助材料，經(jīng)過(guò)加工能流動(dòng)成型的材料。在材料行業(yè)中，SMC片材生產(chǎn)線是一種模壓成型的預(yù)混料，在玻璃行業(yè)，SMC廣泛應(yīng)用，在汽車(chē)外殼等地方大面積都會(huì)使用SMC加壓、加溫而形成的，生活中其中重要的作用SMC片材生產(chǎn)線。

捏合機(jī)的特點(diǎn)

　　1、工作溫度高，可達(dá)400度。

　　2.加熱方式采用*的加熱方式（俗稱(chēng)*加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。

　　3、缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長(zhǎng)。

高溫捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)

　　由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成；

　　液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻動(dòng)攪拌缸功能；電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。