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4000L碳素型捏合機(jī)性能特點(diǎn)：
可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
碳素捏合機(jī)能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設(shè)計(jì)在真空下操作，捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
1、可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。
2、由于本設(shè)備技術(shù)更新速度提高，技術(shù)參數(shù)如有改動恕不通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
3、如您選型遇到疑問，請電詢，由專業(yè)銷售工程師為您*。
4000L碳素型捏合機(jī)工作原理：
用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。出料時(shí)將槽傾斜即可。
型號 | 捏合缸（L） | 電機(jī)功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5～3 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2～5.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5～7.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5～11 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5～15 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 11～18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5～37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22～55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30～75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45～110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55～160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
主要技術(shù)：
１、不飽和樹脂，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯等成套生產(chǎn)備；
２、乳液、白乳膠、覆膜膠、膜光油、*膠等成套生產(chǎn)設(shè)備；
３、玻璃膠、硅橡膠、密封膠等成套生產(chǎn)設(shè)備；
４、生膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
５、廢舊硅膠裂解回收，舊溶劑蒸餾回收成套生產(chǎn)設(shè)備；
６、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備；
７、各類粉體混合螺旋輸送成套生產(chǎn)設(shè)備；
８、各類非標(biāo)化工設(shè)備設(shè)計(jì)，制作及安裝等。
