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[供應(yīng)]硅橡膠真空捏合機(jī) 電加熱混捏鍋

貨物所在地:山東煙臺(tái)市

更新時(shí)間:2024-03-08 16:06:49

有效期:2024年3月8日 -- 2025年3月9日

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硅橡膠真空捏合機(jī) 電加熱混捏鍋是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),是針對(duì)硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),是捏合硅橡膠、模具膠的理想設(shè)備。

硅橡膠真空捏合機(jī) 電加熱混捏鍋概述

首先我們看看什么是硅橡膠

 

硅橡膠是由美國(guó)以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問(wèn)世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實(shí)用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開(kāi)始生產(chǎn)硅橡膠的國(guó)家有美國(guó)。俄羅斯、德國(guó)、日本、韓國(guó)和中國(guó)等。中國(guó)硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開(kāi)發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國(guó)硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。

 

 

硅橡膠真空捏合機(jī) 電加熱混捏鍋原理

 

硅橡膠捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z或Sigma形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。硅橡膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),是針對(duì)硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),是捏合硅橡膠、模具膠的理想設(shè)備。

硅橡膠捏合機(jī)

 

 

硅橡膠捏合機(jī)適用范圍

 

硅橡膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業(yè)。

采用水冷結(jié)構(gòu),液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

 

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硅橡膠捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等幾大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

 

硅橡膠捏合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

 

1、硅橡膠捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),注入潤(rùn)滑油(脂)。

2、開(kāi)車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。

4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。

5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

7、 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

8、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

9、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。

10、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性。

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硅橡膠捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備。由一對(duì)匹配旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,使半干或類橡膠的粘性塑料物料快速反應(yīng),獲得均勻的混合和混合。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。下面我們一起看看硅橡膠捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是怎樣的。

 

主要結(jié)構(gòu)

 

硅橡膠捏合機(jī)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部分由氣缸體、漿體軸、壁板、氣缸蓋等組成。

 

1.液壓系統(tǒng)由液壓站操作,完成大蓋的開(kāi)合和攪拌缸的轉(zhuǎn)動(dòng)功能;

2.電控系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作方便可靠。

3.傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成,電機(jī)根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)進(jìn)行匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機(jī)的同步速度可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器與減速機(jī)同步,快漿可以通過(guò)輸出裝置驅(qū)動(dòng)達(dá)到規(guī)定的速度,也可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。

 

 

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