產(chǎn)品簡介
近年來，隨著國內(nèi)外造紙機設備水平的提升，設備的潤滑和維護保養(yǎng)越發(fā)顯得重要。目前國內(nèi)外瓦楞紙生產(chǎn)線用脂種類繁多，產(chǎn)品質(zhì)量也是良莠不齊，因潤滑脂的選型錯誤導致設備故障、正常生產(chǎn)效率低下現(xiàn)象尤其突出，給生產(chǎn)企業(yè)造成了的損失。據(jù)報道，國外現(xiàn)代化造紙廠因故停工1小時，直接經(jīng)濟損失在500~1000美元(不包括檢維修費用)。
瓦楞紙生產(chǎn)線設備工況具有高速、重負荷、高溫、潮濕的特點，其用脂部位在結(jié)構(gòu)上大致分為濕部、干部潤滑。干部溫度較高，濕部主要用于壓榨與水及蒸汽有接觸的工況，因此對潤滑脂提出了較高的使用要求，主要體現(xiàn)在以下幾點：
(1)具有良好的抗水性以及耐酸、耐堿能力。
(2)具有良好的耐高溫性能和潤滑性能。
(3)具有長周期的使用壽命，降低檢維修成本，延長設備運轉(zhuǎn)周期。
(4)具有優(yōu)良的防銹性，能有效抑制銅和其他金屬表面的腐蝕。
(5)具有優(yōu)異氧化穩(wěn)定性，有效抑制油品氧化，延長油品使用壽命，從而減少換油次數(shù)。
(6)具有優(yōu)良的極壓抗磨性，有效防止機器啟動和重載荷情況下軸承和齒輪的磨損。
(7)具有合適的黏度，利于集中供脂。
針對瓦楞紙生產(chǎn)線的工況特點，瑞典比瑟怒公司生產(chǎn)的。Pseinu®(比瑟奴) B.GREASE-22(GL) 瓦楞機軸承高溫潤滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎油，采用聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。具有防酸性、防腐性、防水、防高溫的保護金屬表面的特種潤滑脂，能防止機件互相卡死，長時間保證不氧化和侵蝕，減少機器拆卸維修頻率。
影響瓦楞紙板生產(chǎn)質(zhì)量的因素
當瓦楞輥的軸承出現(xiàn)一定程度磨損時將影響瓦楞輥運轉(zhuǎn)的平行性在降低瓦楞紙板質(zhì)量的同時還將加速瓦楞輥的磨損。
當瓦楞輥軸頭，軸承出現(xiàn)磨摜或損壞，造成瓦楞輥松動。平行度差以及楞齒損壞等現(xiàn)象時，容易出現(xiàn)偏楞，塌楞，高低楞，楞損傷脫膠起泡及瓦楞紙扳厚度減少等質(zhì)量問題。
當瓦楞輥楞槽上粘有異物時，不僅使瓦楞紙板出現(xiàn)偏斜楞，倒楞或塌楞現(xiàn)象還客易出現(xiàn)黏合不良情況，降低瓦楞紙板的強度。
當瓦塄輥由于長期使用而出現(xiàn)“中凹”現(xiàn)象時，就會導致涂膠不勻，使瓦楞紙板有的部位涂膠過量，有的部位根本沒涂上膠，從而導致瓦楞紙板脫膠、起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。
當瓦楞輥出現(xiàn)磨損時，一方面容易使瓦楞紙出現(xiàn)跳動現(xiàn)象造成黏合不良和高低楞現(xiàn)象，另一方面會使瓦楞輥與壓力輥之間的間隙及壓力更難控制，造成塌楞，裂楞，厚度不夠等現(xiàn)象。
當瓦楞輥的輥齒出現(xiàn)磨損時將直接影響瓦楞紙板的成型，造成瓦楞紙板成型不均勻，進而造成涂腔不均勻。
根據(jù)該造紙廠的技術(shù)人員介紹，瓦楞紙生產(chǎn)線原使用國內(nèi)某品牌軸承高溫潤滑脂(復合鋰基脂系列)以下簡稱軸承高溫脂，在設備運行過程中，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)潤滑脂漏失較為嚴重，換脂頻繁，由此而引起軸承磨損嚴重，傳動不平衡。介于此種情況，我公司技術(shù)人員取樣后進行分析，并根據(jù)該設備的工況條件對潤滑脂重新進行了選型，選擇瓦楞機潤滑脂進行試用。瓦楞機潤滑脂和軸承高溫脂的性能分析結(jié)果見表1。
| ||||
項目 | B.GREASE-22(GL)瓦楞機軸承潤滑脂 | 軸承高溫脂 | 試驗方法 | |
工作錐人度, 0.1mm， | 270 | 265 | GB/T 269 | |
延長工作錐人度(10萬次), 0.1mm不大于 | 335 | 360 | GB/T 269 | |
滴點,℃ | 無 | 270 | GB/T 3498 | |
腐蝕(T2銅片，100℃,24h) | 合格 | 合格 | GB/T7326 乙法 | |
鋼網(wǎng)分油(100℃,24h ),% | 3 | 3.5 | SH/T 0324 | |
水淋流失量(79℃,1h ),% | 2.0 | 5.6 | SH/T0109 | |
極壓性能(四球機法)PD，N | 3240 | 3089 | SH/T 0202 | |
蒸發(fā)量(99℃,22h )，% | 2.0 | 2.0 | GB/T 7325 | |
氧化安定性(99℃，100h ,0.770MPa), 壓力降/MPa | 0.02 | 0.04 | SH/T 0325 | |
相似黏度(-10℃,10s-1),Pa·S | 800 | 1200 | SH/T 0048 | |
表1中兩種潤滑脂的分析數(shù)據(jù)表明瓦楞機潤滑脂無滴點、水淋流失量、極壓性能等指標較軸承高溫脂的性能要好。從對比分析結(jié)果來講，瓦楞機潤滑脂更適用于瓦楞紙生產(chǎn)線。
| ||||
瓦楞紙生產(chǎn)線介紹： | ||||
該廠瓦楞紙板年產(chǎn)量5萬t，主生產(chǎn)線上瓦楞輥的軸承(雙面)直徑25cm，共16個加脂點。供脂方式為集中供脂，正常情況每周進行集中供脂一次，特殊情況根據(jù)輥子軸承的潤滑情況增加補脂次數(shù)。設備工況條件苛刻，與水、水蒸汽、稀酸、稀堿有接觸，主蒸汽溫度在370℃左右，潤滑脂與軸承接觸的傳熱溫度超過200℃。
| ||||
B.GREASE-21(HL) 瓦楞機潤滑脂上機試驗情況 | ||||
瓦楞機潤滑脂上機試驗周期為3個月，根據(jù)設備運行情況適時進行補脂，并對補脂時間進行記錄。對瓦楞機潤滑脂上機后的潤滑效果進行考察，結(jié)果見表2。
| ||||
表2和軸承高溫脂的上瓦楞機潤滑脂上機效果考察 | ||||
| 考察項目瓦楞機潤滑脂軸承高溫脂補脂長間隔時間/天457設備整體運轉(zhuǎn)情況設備運行平穩(wěn)、無跳紙、卡紙現(xiàn)象、油路暢通、脂的泵送性好設備負荷增大、傳動不平衡、跳動，油路不暢通，有輕微堵塞現(xiàn)象
| ||||
試驗過程中兩種脂反應出的上機效果差別較大，瓦楞機潤滑脂的補脂間隔時間可以達到軸承高溫脂的4倍有余。從設備的整體運行情況來看，使用瓦楞機潤滑脂的過程中設備運行比較平穩(wěn)，集中供脂過程中泵送性表現(xiàn)較好，而使用軸承脂設備軸承傳動不平衡并且油路不暢通，有輕微堵塞。
| ||||
拆機后潤滑脂的性能考察 上機試驗結(jié)束后對軸承進行拆機檢測，考察兩種脂的性能變化并進行了鐵含量測定，結(jié)果見表3。 | ||||
表3考察拆機后瓦楞機潤滑脂和軸承高溫脂性能變化 考察項目B.GREASE-22(GL) 瓦楞機高溫潤滑脂軸承高溫脂 耐高溫性軸承表面光滑，軸承表面油脂分布均勻，油膜光亮潤滑性能基本失效，軸承表面油脂發(fā)黑變質(zhì)、板結(jié)嚴重，局部部位油脂乳化較為嚴重，變稀流淌 抗水性輥子軸承兩端袖脂密封良好，無乳化現(xiàn)象輥子軸承端口有油脂滲出，局部部位油脂乳化較為嚴重，變稀流淌 鐵含量，% 0.200.87
經(jīng)濟效益測算 (1)使用周期有效延長
(2)潤滑脂消耗量大幅度減少
(3)有效降低生產(chǎn)成本
| ||||
結(jié)語 瓦楞機潤滑脂在瓦楞機生產(chǎn)線上的成功試用，證明瓦楞機潤滑脂潤滑性能、抗水淋性能及耐高溫性能良好，在滿足瓦楞紙生產(chǎn)設備使用要求前提下，有效地解決了瓦楞紙生產(chǎn)線輥子軸承潤滑失效的問題，對延長潤滑脂更換周期、維護瓦楞紙設備、降低檢維修成本作用明顯。同時對潤滑脂在瓦楞紙生產(chǎn)線上應用的選型提供一定參考作用。 | ||||
溫馨提示
如需了解該款產(chǎn)品詳細信息或其他更多產(chǎn)品型號，請登錄比瑟奴。瑞典比瑟奴（Pseinu）是北歐*的特種油脂生產(chǎn)商，為客戶提供*的潤滑方案 ，擁有超過90年的潤滑油行業(yè)專業(yè)知識 ，總部位于馬爾默市，比瑟奴成立以來始終致力于特種工業(yè)潤滑劑應用領域的發(fā)展，堅持以“客戶為中心 ，以市場為導向”的經(jīng)營理念 ，專注于特種潤滑行業(yè)研究與運營的科技型企業(yè) 。產(chǎn)品涵蓋軸承潤滑脂、高溫潤滑脂及特種潤滑脂等領域 ，廣泛應用于高鐵、航天以及家電、汽車、電子電器等行業(yè)。
化工儀器網(wǎng)