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投料口吸塵一體裝置

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更新時(shí)間:2022-10-20 07:09:36瀏覽次數(shù):565

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應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,紡織皮革,制藥,綜合
投料口吸塵一體裝置 通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,采用濾芯式凈化方式,德國(guó)進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng),定時(shí)清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率

詳細(xì)介紹

 

投料口吸塵一體裝置

 

紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物,MCJC系列產(chǎn)品以外形美觀、大風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點(diǎn),降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,采用一體化柜式結(jié)構(gòu),外形美觀,專為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計(jì),性價(jià)比高。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,配置中國(guó)臺(tái)灣透浦式引風(fēng)機(jī),日本東麗聚酯纖維濾筒,保證高級(jí)別的過濾精度和效率。側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,



 

于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。高精度型濾材,亞微米級(jí)過濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,



 

 

集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)O(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。MC系列脈沖集塵機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備, 此時(shí)打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時(shí)間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,


 

 

采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。

 

采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附,
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。
*的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用,



 

單機(jī)整體式:把除塵系統(tǒng)(引風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,方便設(shè)置于室內(nèi),對(duì)空調(diào)廠房不會(huì)增加空調(diào)負(fù)荷。過濾部分選擇多重過濾,配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,此外,底部有萬向腳輪,方便移動(dòng)。

 

清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置,通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),有自動(dòng)模式,更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器,保障清灰系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,濾筒形式 :采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備,設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命。性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),



 

快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用,并濾芯的選擇非常多樣化,主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置,可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵,可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

 

裝置萬向剎車無痕輪,使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng),同時(shí)防震動(dòng)。一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),
電子脈沖反吹振塵裝置,對(duì)過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,形成強(qiáng)大氣流,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里;糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。




投料口吸塵一體裝置

 

應(yīng)用案列及行業(yè):

 

用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過濾,對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,

 

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