液化氣流量計(jì)詳細(xì)說(shuō)明：

TXLUGE型液化氣流量計(jì)是根據(jù)卡門渦街原理。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí)，在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，旋渦不斷產(chǎn)生和分離，在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”，實(shí)驗(yàn)證明，旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算，現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

一、液化氣流量計(jì)原理介紹

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，智能渦街流量計(jì)這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。智能渦街流量計(jì)設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

　　  St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）

　　  V－流體的平均流速     d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。   N＝脈沖個(gè)數(shù)        Q＝體積流量（m³）

二、液化氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

    ·整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便
    ·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
    ·整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓
    ·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
    ·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
    ·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定
    ·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低
    ·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
    ·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
    ·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%
    ·重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速
    ·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右
    ·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
    ·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
    ·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖
    ·安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)
    ·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)

三、液化氣流量計(jì)儀表類型

口徑與流量范圍對(duì)照表：

四、丁烷流量計(jì)樣本選型

五、液化氣流量計(jì)選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2．避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖(三) 
DN為儀表工稱口徑

圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
7．測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示