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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
導(dǎo)熱油計(jì)量表--金湖天翔儀表有限公司 每件產(chǎn)品都是匠心之作!
導(dǎo)熱油流量表主要芯片及關(guān)鍵底部件全部采用進(jìn)口部件.延長(zhǎng)使用壽命,保證了儀表的安全性,提高了測(cè)量精度.*可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品.為
全面推廣產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)*開拓民族聲譽(yù),產(chǎn)品硬件質(zhì)保二年.技術(shù)部和銷售部24小時(shí)為客戶提供技術(shù)支持,產(chǎn)品選型
導(dǎo)熱油流量表工作原理:
導(dǎo)熱油是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。
并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。一體化蒸汽流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來(lái)測(cè)量流量的,流體在管道中經(jīng)過(guò)渦街流量
變送器時(shí),在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋
渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),(見下圖)。
式中:f為旋渦的釋放頻率,Hz;v為流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度,m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,m;St為斯***羅哈數(shù),無(wú)量綱,
它的數(shù)值范圍為0.14-0.27。
St是雷諾數(shù)的函數(shù),St=f(l/Re)。
當(dāng)雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi),St值約為0.2,因此,在測(cè)量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105,旋渦頻率f=0.2v/d。
由此可知,通過(guò)測(cè)量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A為流體流過(guò)旋渦
發(fā)生體的截面積。
際使用中,正確的安裝對(duì)后期流量精度的測(cè)量影響是非常大的,所以我們?cè)诎惭b過(guò)程中要著重的注意以下一些事項(xiàng)
1、傳感器的安裝與注意事項(xiàng)
1)、在管道上介質(zhì)的流向是自下而上時(shí),傳感器必須水平或垂直安裝;
2)、如果渦街流量計(jì)是較為流量調(diào)節(jié)時(shí),一定要注意流量調(diào)節(jié)閥必須安裝在傳感器后面,避免在小流量時(shí),出現(xiàn)射流現(xiàn)象;
3)、在安裝渦街流量計(jì)時(shí),必須在流量計(jì)前后滿足一定的直管段要求;
4)、在安裝渦街流量計(jì)時(shí),應(yīng)盡量避免安裝在震動(dòng)比較大的管道上,(實(shí)在不行可對(duì)管道進(jìn)行支架加固)避免增高計(jì)量誤差;
5)、當(dāng)導(dǎo)熱油流量表安裝在溫度比較高的管道上,傳感器必須垂直安裝。
2、導(dǎo)熱油計(jì)量表使用注意事項(xiàng)
1)、當(dāng)渦街流量計(jì)是用來(lái)計(jì)量供水時(shí),需在儀表井安裝時(shí),應(yīng)選用分體式渦街流量計(jì),這樣可以有效的避免雨水對(duì)儀器的損壞;
2)、當(dāng)渦街流量計(jì)的安裝環(huán)境有大功率機(jī)械設(shè)備時(shí),為了避免信號(hào)的干擾,傳輸信號(hào)改用直流信號(hào);
3)、在流量計(jì)的使用過(guò)程中,一定不要隨意的更改儀表的內(nèi)參數(shù),流量計(jì)出廠時(shí)我們都對(duì)用戶需要參數(shù)一定設(shè)置標(biāo)定,隨意更改會(huì)造成計(jì)量不準(zhǔn)或出錯(cuò);
4)、在渦街流量計(jì)使用中,應(yīng)定期的將流量計(jì)檢測(cè)元件取出。用酒精進(jìn)行清洗,從而增長(zhǎng)儀器的使用壽命和保持計(jì)量精度。
金湖天翔儀表有限公司針對(duì)售后反饋的情況,與大家共同探討下,就是發(fā)現(xiàn)好多客戶買到導(dǎo)熱油流量表就直接安裝在管道上也不
看說(shuō)明書,產(chǎn)品計(jì)量不準(zhǔn)就說(shuō)我們產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題,結(jié)果有時(shí)售后到現(xiàn)場(chǎng)看*是他們安裝過(guò)程中沒有按照說(shuō)明書操作流程,
一體化導(dǎo)熱油流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中,往往流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,隨著負(fù)荷的變化,小小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值,儀
表并非工作在它的工作段,為了解決這***問(wèn)題,通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表
的測(cè)量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,使加工、安裝都不方便。其結(jié)構(gòu)尺寸小,
僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與導(dǎo)熱油流量計(jì)作成一體,不僅不需要另外附加段直管段,還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求安裝非常方便。
插入式導(dǎo)熱油計(jì)量表儀表特點(diǎn):
1、可測(cè)量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量;
2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,測(cè)量精度***,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便;
3、壓力損失小,量程范圍寬;范圍度達(dá)1:25;
4、采用消擾電路和抗振傳感頭;
5、采用消擾電路和抗振傳感頭,使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能;
6、可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)-50+350℃。
7、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器,可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m);
導(dǎo)熱油計(jì)量表選型要求:
1、確定使用遠(yuǎn)傳型還是現(xiàn)場(chǎng)顯示型。
2、選用遠(yuǎn)傳型,如果是飽和蒸汽,應(yīng)選擇溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度;如果是過(guò)熱蒸汽,應(yīng)
選擇溫度、壓力同時(shí)補(bǔ)償密度;其他介質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要補(bǔ)償。
3、選擇智能流量積算儀時(shí),如果只要求顯示流量、壓力、溫度等參數(shù),可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的
智能流量積算儀;如果需要追溯歷史數(shù)據(jù),帶有記憶功能,則應(yīng)選用智能流量積算無(wú)紙記錄儀。
4、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀,都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。
5、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀,都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源,以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量
。
6、選擇智能流量積算儀時(shí),應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱,將智能流量積算儀放置其中,掛在墻壁上,并
防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整。
7、選用遠(yuǎn)傳型,應(yīng)考慮是否需要無(wú)線無(wú)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。
8、如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆氣體,應(yīng)選用防暴型傳感器及防暴型測(cè)量系統(tǒng)。
9、傳感器壓力損失的計(jì)算:傳感器口徑確定以后,可計(jì)算該傳感器的壓力損失,以便確定該傳感器是否
對(duì)工藝管線有影響。
插入式導(dǎo)熱油熱量表產(chǎn)品選型:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 7~70(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LUGB-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LUGB-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LUGB-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LUGB-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LUGB-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0*** | |||||||
E2 | 1.5*** | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
插入式導(dǎo)熱油計(jì)量表安裝要求:
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段
其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。