國(guó)產(chǎn)伊里德節(jié)流裝置設(shè)計(jì)原理:
為了體現(xiàn)新型節(jié)流裝置的輕便耐腐蝕等特性,節(jié)流裝置上下游直管部分采用礦用高強(qiáng)度的塑料,節(jié)流裝置的孔板與直管件采用內(nèi)鑲嵌結(jié)構(gòu)以保證其同心性。即取管徑相同的2段管,一端采用車內(nèi)圓加工出和孔板直徑相同的內(nèi)徑;另一端利用車外圓加工法削去其外緣,使其內(nèi)圓外徑等于孔板直徑,外圓長(zhǎng)度值等于內(nèi)圓長(zhǎng)度減去孔板的厚度值。等各部件加工之后再將孔板嵌入內(nèi)圓加工段,最后嵌入外圓加工段即可。
1 帶有定位槽的新型孔板
孔板是節(jié)流裝置的核心部件,考慮到孔板的定位穩(wěn)定問題,加工制作時(shí)采用在標(biāo)準(zhǔn)原有孔板基礎(chǔ)上在其上游側(cè)加上20mm的定位槽,其余標(biāo)準(zhǔn)保持不變,這樣就解決了孔板的定位問題。
2 上下游測(cè)管
設(shè)計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,在保證孔板的幾何相似度之外,還必須遵守管道和流體條件,以保證管路流動(dòng)介質(zhì)的動(dòng)力學(xué)相似??装迳舷掠沃惫艿雷钚¢L(zhǎng)度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)流量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3 上下游測(cè)管組合
節(jié)流裝置組合安裝圖如圖,在孔板和上下游直管段加工好之后,按照?qǐng)D的組合方式進(jìn)行安裝。
孔徑小的一側(cè)與下游直管內(nèi)部環(huán)形凹臺(tái)階緊密接觸,然后在下游直管上軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D/2(D為上游直管和下游直管的內(nèi)徑尺寸)處鉆孔,在上游直管軸向距離標(biāo)準(zhǔn)孔板的D處鉆孔,上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴均用銅棒加工而成,中部設(shè)有測(cè)氣孔,一端有絲扣,旋入孔板上下直管兼有定位功能。在上游直管和下游直管鉆孔處設(shè)置上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴。
4 測(cè)氣嘴和氣嘴橡皮帽
節(jié)流裝置有上下2個(gè)側(cè)氣嘴,平時(shí)處于封閉狀態(tài),測(cè)量時(shí)取下,設(shè)計(jì)中測(cè)氣嘴橡皮帽利用橡膠模具加工,為防止意外丟失,測(cè)氣嘴橡皮帽帶有橡皮環(huán),環(huán)的直徑略大于孔板流量計(jì)的直徑,平時(shí)橡皮帽扣在測(cè)氣嘴之上,測(cè)量時(shí)可取下。工作使用時(shí),取下橡皮帽和橡皮帽,將U型壓差計(jì)的2個(gè)測(cè)量口與上游測(cè)氣嘴和下游測(cè)氣嘴連接,U型壓差計(jì)測(cè)出2個(gè)測(cè)量口瓦斯混合氣體之間的壓力差。根據(jù)測(cè)量出的壓力差及礦下所測(cè)得溫度數(shù)值,可以計(jì)算出瓦斯混合氣體的流量。
5結(jié)論
新型的礦用瓦斯抽采節(jié)流裝置,取消法蘭連接,孔板內(nèi)嵌于下游直管之內(nèi),定位精確,和上下游直管同軸度高,上下游直管采用礦用工程塑料,插接連接,具有安裝便捷,校準(zhǔn)方便,耐腐蝕等特點(diǎn)。
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