恒立立新比例調(diào)速閥,上海SHLIXIN節(jié)流閥

恒立立新比例調(diào)速閥,上海SHLIXIN節(jié)流閥其中，自然科學、“973”、“863”計劃等項目55項，尤其在化工污染監(jiān)測與控制技術、

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上海立新?lián)Q向閥  上海立新壓力閥  立新電磁閥

立新比例壓力閥  立新放大器  立新流量閥  立新比例閥

立新方向閥  立新插裝閥  立新單向閥 立新梭閥

立新多位置油路塊  立新隔爆閥  立新螺紋插裝閥

立新壓力繼電器  立新壓力表開關

先導式溢流閥簡介編輯

比例控制系統(tǒng)根據(jù)有無反饋分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制。如比例閥控制液壓缸或馬達系統(tǒng)可以實現(xiàn)速度、位移、轉速和轉矩等的控制，其控制系統(tǒng)方框圖如圖。
控制系統(tǒng)方框圖
控制系統(tǒng)方框圖
由于開環(huán)控制系統(tǒng)的精度比較低，只能應用在精度要求不高并且不存在內(nèi)外干擾的場合，但開環(huán)控制系統(tǒng)一般不存在所謂穩(wěn)定性問題。而閉環(huán)控制系統(tǒng)(即反饋控制系統(tǒng))的優(yōu)點是對內(nèi)部和外部干擾不敏感，但反饋帶來了系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題。只要系統(tǒng)穩(wěn)定，閉環(huán)控制系統(tǒng)可以保持較高的精度。因此，目前普遍采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。 [1] 
電液比例控制技術作為連接現(xiàn)代微電子技術和大功率工程控制設備之間的橋梁，已經(jīng)成為現(xiàn)代控制工程的基本技術構成之一，在近20年中得到了迅速發(fā)展。它與傳統(tǒng)的電液伺服技術相比，具有可靠、節(jié)能和廉價等明顯特點，已應用于相當廣泛的領域，形成了頗具特色的技術分支。目前，已引起工程控制界的密切而廣泛重視，在機電液一體化和工程設備實現(xiàn)計算機控制的技術革命過程中，電液比例控制技術將獲得更新、更快的發(fā)展。
研究歷史編輯流體傳動的理論基礎是由17世紀帕斯卡提出的帕斯卡定律為奠基石，之后獲得了快速發(fā)展，特別是被20世紀第二次世界大戰(zhàn)期間戰(zhàn)爭的激勵，取得了很大進展，整體上經(jīng)歷了開關控制、伺服控制、比例控制3個階段。
比例控制技術是20世紀60年代末人們開發(fā)的一種可靠、價廉、控制精度和響應特性，均能滿足工業(yè)控制系統(tǒng)實際需要的控制技術。當時，電液伺服技術已日趨完善，但電液伺服閥成本高、應用和維護條件苛刻，難以被工業(yè)界接受。希望有一種價廉、控制精度能滿足需要的控制技術去替代，這種需求背景導致了比例技術的誕生和發(fā)展。CAIE年瑞士某公司生產(chǎn)的KL比例復合閥標志著比例控制技術在液壓系統(tǒng)中應用的正式開始，主要是將比例型的電—機械轉換器（比例電磁鐵）應用于工業(yè)液壓閥，到80年代，隨著微電子技術和數(shù)學理論的發(fā)展，比例控制技術已達到比較完善的程度，主要表現(xiàn)在3個方面：首先是采用了壓力、流量、位移、動壓等反饋及電校正手段，提高了閥的穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)響應品質(zhì)，這些標志著比例控制設計原理已經(jīng)完善；其次是比例技術與插裝閥已經(jīng)結合，誕生了比例插裝技術：再是以比例控制泵為代表的比例容積元件的誕生。 [1] 
系統(tǒng)構成編輯
電液比例控制系統(tǒng)，盡管其結構各異，功能也不盡相同，但都可歸納為由功能相同的基本單元組成的系統(tǒng)。如圖所示，圖中的虛線為可能實現(xiàn)的檢測與反饋。包含外反饋回路的控制系統(tǒng)才稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)，不包含外反饋的稱為開環(huán)系統(tǒng)，如果存在比例閥本身的內(nèi)反饋，也可以構成實際的局部小閉環(huán)控制。但一般也不會稱為閉環(huán)系統(tǒng)。
電液比例控制系統(tǒng)的構成
電液比例控制系統(tǒng)的構成
組成電液比例控制的基本組件有:

恒立立新比例調(diào)速閥,上海SHLIXIN節(jié)流閥(1)比例壓力閥，有溢流閥、減壓閥，分別有直動和先導兩種結構;
(2)比例方向閥，有直動和先導兩種結構，直動閥有帶位移傳感器和不帶位移傳感器兩類;
(3)比例流量閥，有比例調(diào)速閥和比例溢流流量控制閥。
比例閥與放大器配套使用，放大器采用電流負反饋，設置斜坡信號發(fā)生器，控制升壓、降壓時間或運動加速度及減速度。斷電時，能使閥芯處于安全位置。 [1] 
比例閥的選用
(1)根據(jù)用途和被控對象選擇比例閥的類型;
(2)正確了解比例閥的動、靜態(tài)指標，主要有額定輸出流量、起始電流、滯環(huán)、重復精度、額定壓力損失、溫飄、響應特性、頻率特性等;
(3)根據(jù)執(zhí)行器的工作精度要求選擇比例閥的精度，內(nèi)含反饋閉環(huán)閥的穩(wěn)態(tài)性、動態(tài)品質(zhì)好。如果比例閥的固有特性如滯環(huán)、非線性等無法使被控系統(tǒng)達到理想的效果時，可以使用軟件程序改善系統(tǒng)的性能;
(4)如果選擇帶先導閥的比例閥，要注意先導閥對油液污染度的要求。一般應符合ISO18/15標準，并在油路上加裝過濾精度為10μm以下的進油過濾器;
(5)比例閥的通徑應按執(zhí)行器在高速度時通過的流量來確定，通徑選得過大，會使系統(tǒng)的分辨率降低;
(6)比例閥必須使用與之配套的放大器，閥與放大器的距離應盡可能地短。 [1] 
發(fā)展趨勢編輯。