現(xiàn)貨出售二手不銹鋼攪拌罐二手50立方儲油罐

現(xiàn)貨出售二手不銹鋼攪拌罐二手50立方儲油罐

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。

7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。

9.實習(xí)生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

19.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚。

20.環(huán)戊烷若濺入眼中，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。

21.若吸入環(huán)戊烷，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應(yīng)立即輸氧，如呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸，就醫(yī)。

22.若吞食了環(huán)戊烷，應(yīng)飲用足量溫水，催吐、就醫(yī)。

23.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發(fā)生意外事故 [。

卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場，保安做好警戒準備！區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等！

2.接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。

3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。

4.保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護沙、棉紗等材料準備。

6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。

8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！

三、卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準備關(guān)閉閥門，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！

4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

四、罐料后

1.當罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。

五、其它注意事項

1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

十條規(guī)范

1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。

2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。

5.清罐以后，認真檢查，才能投用。

6.現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯。

7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

8.重油加溫，不應(yīng)超標，防止突沸。

9.管線用完，及時處理，防止凍凝。

10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。

檢測維護

對于存放危險介質(zhì)時候，我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護都比較嚴格，其執(zhí)行檢測維護標準：

1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。

12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。

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