玉米淀粉、小麥淀粉液脫水離心機(jī)

玉米淀粉、小麥淀粉液脫水離心機(jī)

玉米淀粉加工廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)淀粉液，如果直接排放的話勢必造成環(huán)境的污染，而且會得到環(huán)保部門的懲罰。那么淀粉淀粉液如何處理，做到*的固液分離呢？使用相對專業(yè)的淀粉液固液分離設(shè)備那是必然的選擇，浙江杰能環(huán)保科技公司是一家專業(yè)生產(chǎn)固液分離設(shè)備——臥螺離心機(jī)的企業(yè)。

固液分離設(shè)備——臥螺離心機(jī)作為一種新型的淀粉液處理設(shè)備，以其*的淀粉液處理能力而深受市場的歡迎，該設(shè)備占地面積小，控制柜集中控制使得操作極其簡單、處理自動化程度高，連續(xù)性的處理模式使得處理量液壓式巨大的，大大減少勞動強(qiáng)度，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

我們公司研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的固液分離設(shè)備——臥螺離心機(jī)可以輕松處理淀粉淀粉液，首先通過泥漿泵將淀粉液從沉淀池內(nèi)抽入設(shè)備當(dāng)中，經(jīng)過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的擠壓分離甩干。處理出來的物料可以堆積，也可以將物料運(yùn)走，運(yùn)輸過程中不滴水。分離出來的淀粉液會變得很清澈，做到真正的固液分離，以及循環(huán)利用的目的。

玉米淀粉是國內(nèi)市場目前應(yīng)用范圍較廣，同時也是需求量較大的淀粉種類，不但可以應(yīng)用于食品工業(yè)，還可以在造紙、紡織、化工、醫(yī)藥等部門廣泛的運(yùn)用。玉米深加工為制造淀粉的方法很多，即玉米淀粉脫水離心設(shè)備有很多類型，我公司作為專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的固液分離設(shè)備廠家，生產(chǎn)的臥螺沉降式離心機(jī)是一款全自動運(yùn)行、整體密封的新型玉米淀粉脫水機(jī)，同時也是各類淀粉生產(chǎn)中通用的淀粉加工設(shè)備之一，技術(shù)水平已達(dá)到*的技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。

一、固液分離設(shè)備廠家闡述淀粉脫水原理：

淀粉脫水設(shè)備是固液分離設(shè)備廠家可以提供的一種用于淀粉加工以及生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備。在淀粉設(shè)備中的，脫水設(shè)備就是用來從懸浮液中分離出淀粉顆粒的設(shè)備，是利用慣性離心力的作用進(jìn)行分離。離心機(jī)的主要工作部件為一快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓安裝在豎直或水平的軸上，由電機(jī)帶動。料漿送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力作用下實(shí)現(xiàn)分離。有空的鼓內(nèi)壁面覆以濾布，則液體被甩出而顆粒被截留在鼓內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)分離。由于在慣性離心力場中可以得到較強(qiáng)的推動力，用慣性離心力進(jìn)行分離較重力作用下的分離速度高且效果好。慣性離心力場強(qiáng)度與重力場強(qiáng)度之比稱為分離因數(shù)，它是反映離心機(jī)分離性能的重要指標(biāo)。

二、玉米淀粉、小麥淀粉液脫水離心機(jī)廠家闡述淀粉脫水的特點(diǎn)：

①工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊

②全自動卸料，可節(jié)約人工勞動開支。

③設(shè)備可節(jié)約場地，可替代原始大面積的沉淀池，效率大大提高。

④能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，用人少、勞動強(qiáng)度小、自動化程度高、從洗薯到烘干生產(chǎn)。

⑤提凈率高：采用先進(jìn)鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失

⑥淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國家食用級標(biāo)準(zhǔn)

⑦多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)

⑧性能穩(wěn)定，操作維修簡便。

⑨利用強(qiáng)大的臥螺離心機(jī)進(jìn)行分離，可提高淀粉得出粉率，降低淀粉得含水率。

三、固液分離設(shè)備廠家闡述玉米淀粉脫水的生產(chǎn)流程

玉米淀粉用途很廣，既可用于食品工業(yè)，也能用于造紙、紡織、化工、醫(yī)藥等部門。以玉米為原料制造淀粉的方法很多，基本工藝流程如下：玉米—>清理—>浸泡—>粗碎—>胚的分離—>磨碎—>分離纖維—>分離蛋白質(zhì)—>清洗—>離心分離—>干燥—>淀粉。

玉米經(jīng)破碎并分離纖維后所得到的淀粉乳，除含有大量淀粉以外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪等，是幾種物質(zhì)的混合懸浮液。這些物質(zhì)的顆粒雖然很小，但比重不同，因此，可用比重分選的方法將蛋白質(zhì)分離出去。分離蛋白質(zhì)的簡單設(shè)備為流槽。

流槽是細(xì)長形的平底槽，總長為25—30米，寬40—55厘米，槽底斜度為2/1000，槽頭高度為25厘米。流槽一般用磚砌成，表面涂層為水泥或環(huán)氧樹脂，也有用木材制成的。淀粉乳從槽頭輸漿管流出，呈薄層流向槽尾。淀粉顆粒的比重大，沉降速度比蛋白質(zhì)快3倍左右，所以先沉淀于槽底，蛋白質(zhì)尚未來得及沉淀，就向槽尾流出，使蛋白質(zhì)和淀粉分開。

槽底淀粉可用水沖洗出粉槽，或用人工將淀粉層由流槽內(nèi)鏟下。但是因流槽占地面積大，分離的效率低，現(xiàn)已逐步改用臥螺離心機(jī)。清洗后的淀粉水分相當(dāng)高，不能直接進(jìn)行干燥，必須首先經(jīng)過脫水處理。一般可采用臥螺離心機(jī)進(jìn)行脫水。