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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 15kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結構類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
| 外形尺寸 | 2600-1050-800mm | 應用領域 | 環(huán)保 |
| 重量 | 1600kg | 轉鼓直徑 | 350mm |
| 轉鼓轉速 | 3100r/min | 裝料限量 | 0.5 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
磁粉固液分離脫水離心機
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設備，一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、對物料適應能力強及脫水效果好等特點，在固液分離領域得到了廣泛的使用和推廣。
2 臥螺離心機介紹
2.1 基本結構和工作原理
臥螺離心機為逆流臥式螺旋卸料沉降離心機，主要有轉鼓、螺旋推料器、液壓差速器系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。
物料通過中央進料管進入離心機，在主驅動電機帶動下進行高速旋轉從而形成離心力，由于離心力的作用，物料中密度大的固體顆粒物沉積在轉鼓的內(nèi)壁上。螺旋體通過液壓差速器驅動與轉鼓作不等速的相對運動，螺旋體不斷將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固體顆粒物刮下來輸送至轉鼓的錐段出料口，并從排渣口推出。分離后的清液經(jīng)過螺旋體螺旋內(nèi)液層通道從轉鼓溢流口排出，從而實現(xiàn)固液分離過程
磁粉固液分離脫水離心機技術特點
聚合物用量少，干物質含量高。
顯著降低能耗。
連續(xù)的自動運行可節(jié)省加工成本
清液排液系統(tǒng) 可節(jié)能約20%。
運行階段無清洗循環(huán)。
高效的防磨損保護。
氣密性強，滿足衛(wèi)生標準設計。此外，臥螺離心機可在有爆炸危險的區(qū)域使用。
易維護的設計將停工時間減至低。
觸屏式控制屏便于用戶操作。
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽等裝置。
2.離心脫水機適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
3.故障少，噪音振動小，操作簡單
4.離心脫水機占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運，不易堵塞。
5.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。
6.擅長含油污泥的脫水，低速運轉。
7.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
8.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
9.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
10.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單，經(jīng)久耐用。
11.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長設備使用壽命。
12.適用于高、低濃度污泥的脫水，進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
申先生 136 六五八八 7027.
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