發(fā)酵液處理臥螺沉降離心機(jī)

發(fā)酵液處理臥螺沉降離心機(jī)

我國(guó)目前青霉素生產(chǎn)能力達(dá)到12000t以上，占全球生產(chǎn)能力的50%，是世界青霉素生產(chǎn)大國(guó)。青霉菌發(fā)酵液是一個(gè)混合液，其中有菌絲體、未用完的培養(yǎng)基、生產(chǎn)菌的代謝產(chǎn)物和一些雜質(zhì)，其中青霉素的含量大約占整個(gè)發(fā)酵液的0.1%~4.5%，青霉菌發(fā)酵由于蛋白含量高，粘度大，過(guò)濾難處理。我國(guó)抗生素工業(yè)及其他微生物發(fā)酵的發(fā)酵液過(guò)濾基本上采用手動(dòng)板框壓濾機(jī)，設(shè)備較落后，勞動(dòng)條件差，濾液純度不高。

　　近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)了一種新的過(guò)濾設(shè)備———臥螺離心機(jī)。臥螺離心機(jī)由于固液分離效率高，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多廠家的關(guān)注，引起了制藥企業(yè)的興趣。

　　臥螺離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓，螺旋推料器，差速器等部件組成，主要特點(diǎn)是長(zhǎng)徑比大，轉(zhuǎn)鼓高，分離因素高，當(dāng)物料從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋推料器錐端后，因高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)雙S面流向轉(zhuǎn)鼓壁，組成物料的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而輕相則較慢地貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面，隨著重相沉積增多，螺旋葉片頂端進(jìn)入重相沉積層，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)，且有一定差速，這相對(duì)轉(zhuǎn)差使重相顆粒向轉(zhuǎn)鼓小端出料口移動(dòng)，而輕相液則經(jīng)螺旋形通道，流向液相出口，液相出口的位置由調(diào)節(jié)片控制。目前，臥螺離心機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于糧油、食品、化工、礦產(chǎn)品深加工及環(huán)保等行業(yè)。臥螺離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心慣性力來(lái)實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液或濃縮的機(jī)器。臥螺離心機(jī)適用于分離粘度大，顆粒細(xì)，難過(guò)濾的中等及細(xì)顆粒，同時(shí)固相密度大于液相密度，固相濃度在2~50%之間，顆粒直徑變化比較大的懸浮液。

　　本廠利用臥螺離心機(jī)處理發(fā)酵液，取得了很好的效果。

　　LW550 臥式螺旋料沉降離心機(jī)，浙江朝前環(huán)保科技有限公司

　　過(guò)濾方法、過(guò)濾工藝---發(fā)酵液處理臥螺沉降離心機(jī)

　　向青霉素發(fā)酵液加入一定的絮凝劑，形成繁花，被一次水進(jìn)行稀釋后，稀釋后的發(fā)酵液利用過(guò)臥螺離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾液收集起來(lái)，濾餅由螺旋輸送器送到拉餅車(chē)上運(yùn)走。

　　發(fā)酵液經(jīng)一次水稀釋調(diào)酸后，加合適的絮凝劑，使水或液體中懸浮微粒集聚變大，形成絮團(tuán)，也稱為繁花，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到更好的固—液分離的效果，然后利用螺桿泵，將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)中。

　　絮凝劑加入到發(fā)酵液中，一般是通過(guò)絮粒，分子量在1000萬(wàn)以上，與發(fā)酵液通過(guò)吸附、交聯(lián)、網(wǎng)捕、聚結(jié)等作用，將發(fā)酵液中的分子成份，聚結(jié)成大的繁花，螺桿泵是通過(guò)擠壓作用，將發(fā)酵液打到臥螺離心機(jī)內(nèi)的，螺桿泵將發(fā)酵液打到離心機(jī)內(nèi)，在此過(guò)程中，不會(huì)將發(fā)酵液和絮凝劑形成的繁華打碎。發(fā)酵液經(jīng)臥螺離心機(jī)過(guò)濾后，濾液收集起來(lái)，濾餅經(jīng)過(guò)皮帶輸送器輸送到拉餅車(chē)上。