布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 15kW |
---|---|---|---|
分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600-1050-800mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
重量 | 1600kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3100r/min | 裝料限量 | 0.5 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
石料廠泥漿廢水脫泥機(jī) 洗沙場(chǎng)泥漿污水處理設(shè)備 泥漿廢水脫泥機(jī) 洗砂場(chǎng)泥漿分離離心機(jī) 洗砂場(chǎng)污泥脫水機(jī) 洗沙泥漿壓泥機(jī) 山沙水洗泥漿處理設(shè)備 鵝卵石制砂廢水處理設(shè)備 機(jī)制砂泥漿廢水處理設(shè)備 泥水分離機(jī) 泥漿處理離心機(jī) 砂石廠泥漿廢水泥水分離機(jī) 沙場(chǎng)泥漿污泥脫水離心機(jī) 石粉洗砂泥漿污水處理設(shè)備 采石場(chǎng)泥漿廢水處理設(shè)備 洗砂場(chǎng)泥漿處理設(shè)備 石粉洗沙泥漿處理設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
豌豆蛋白分離設(shè)備臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備,一般可分為臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。臥螺離心機(jī)具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、對(duì)物料適應(yīng)能力強(qiáng)及脫水效果好等特點(diǎn),在固液分離領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。
該臥式離心機(jī) 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于小麥、大豆蛋白分離,馬鈴薯、紅薯、等動(dòng)植物蛋白的等生產(chǎn)中。他可以把淀粉乳中的麩質(zhì)、纖維細(xì)渣、蛋白質(zhì)及其它不可溶性物質(zhì)分離出去,完成對(duì)蛋白的濃縮和分離。
本臥式離心機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,與物料接觸的部件均采用不銹鋼制造,差速器精度高,占地面積小,使用方便,省電節(jié)能。 該臥式離心機(jī)所生產(chǎn)的蛋白質(zhì)量好,*符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),特別適合于中小型淀粉生產(chǎn)廠家。
技術(shù)參數(shù):
臥螺離心機(jī) 型 號(hào) | 長(zhǎng)徑比 | 分離 因素 | 最高轉(zhuǎn)速r/min | 處理量 m3/h | 電機(jī)功率 kw | 重 量 kg | 外 形 尺 寸 mm | |
主 | 付 | |||||||
LW450×2000 | 4.2 | 3845 | 4000 | 8~30 | 37 | 11 | 5600 | 4200×1380×1550 |
LW550×2200 | 4.2 | 3630 | 3500 | 10~40 | 55 | 18.5 | 6200 | 4330×1560×1620 |
LW650×2600 | 4.3 | 2980 | 2800 | 12~50 | 75 | 22 | 6800 | 4500×1580×1650 |
2 臥螺離心機(jī)介紹
2.1 基本結(jié)構(gòu)和工作原理
臥螺離心機(jī)為逆流臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),主要有轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、液壓差速器系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的。
物料通過(guò)中央進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī),在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)從而形成離心力,由于離心力的作用,物料中密度大的固體顆粒物沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。螺旋體通過(guò)液壓差速器驅(qū)動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓作不等速的相對(duì)運(yùn)動(dòng),螺旋體不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒物刮下來(lái)輸送至轉(zhuǎn)鼓的錐段出料口,并從排渣口推出。分離后的清液經(jīng)過(guò)螺旋體螺旋內(nèi)液層通道從轉(zhuǎn)鼓溢流口排出,從而實(shí)現(xiàn)固液分離過(guò)程
豌豆蛋白分離設(shè)備臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)的主要特點(diǎn) -高效 高干 節(jié)藥 節(jié)能 穩(wěn)定 高效-處理量大:與同等機(jī)型比較,我公司離心機(jī)處理量大。主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn)::高效的三錐角技術(shù)。第二:液池加深。第三:直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng),以 LW420X1800Y為例,同類機(jī)型直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1050mm,由于我們采用的是三錐角技術(shù),我們的機(jī)型的直轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度為1430mm,直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)36%。第四:螺旋上增加清相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺旋上增加清相導(dǎo)流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的三錐角技術(shù)屬于公司的技術(shù)和核心機(jī)密。 高干-出渣干:我公司臥螺離心機(jī)應(yīng)用了*的三錐角技術(shù):錐角對(duì)固相濾餅進(jìn)行強(qiáng)力壓榨,擠出固相內(nèi)部水;第二錐角使固相脫水,排出固相表面水;第三錐角使固相緩沖并順利排出,避免堵料的麻煩。同時(shí)由于加長(zhǎng)了沉降區(qū)長(zhǎng)度使液相更清。該機(jī)型的推出給污泥脫水帶來(lái)新的突破,液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對(duì)污泥的無(wú)害化處理具有十分顯著的優(yōu)點(diǎn)。 節(jié)藥-的技術(shù)結(jié)構(gòu):高效的三錐角技術(shù)、液池加深、清相導(dǎo)流孔、絮凝劑投加點(diǎn)位置的設(shè)計(jì)均能節(jié)約絮凝劑的消耗,在污水處理行業(yè),同等離心機(jī)一般耗藥:3.5-4kg/噸干泥。我公司離心機(jī)耗藥:1.2-2.5kg/噸干泥 節(jié)能-的節(jié)能模式::節(jié)水,開(kāi)機(jī)、停機(jī)免沖洗,無(wú)需冷卻水。第二:節(jié)電,我公司自主開(kāi)發(fā)了的節(jié)電專家系統(tǒng),此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下,節(jié)電率達(dá)到15%-20%。。在污水處理行業(yè):同等離心機(jī)耗電:20-30kwh/噸干泥,采用節(jié)電專家系統(tǒng),我公司離心機(jī)耗電:10-20kwh/噸干泥。 穩(wěn)定-的螺旋三面動(dòng)平衡技術(shù):我公司臥螺機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動(dòng)平衡,在自發(fā)研制、設(shè)計(jì)的高速臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行,為提高動(dòng)平衡精度,解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘?duì)平衡的影響,在額定轉(zhuǎn)速下對(duì)螺旋及轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡,使動(dòng)平衡精度顯著提高。并對(duì)高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進(jìn)行修正,避免長(zhǎng)期在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形,進(jìn)而使整機(jī)失衡振動(dòng)加大。這樣可使整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。在整機(jī)裝配后,我公司用VT800微電腦動(dòng)平衡儀進(jìn)行工作轉(zhuǎn)速下加水的動(dòng)平衡,使動(dòng)平衡工況接近使用條件,可確保工作狀態(tài)動(dòng)平衡穩(wěn)定。