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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氫氧化鈉流量計(jì)（渦街流量計(jì)）是以全新的設(shè)計(jì)理念，將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念，因此，LUGB溫壓補(bǔ)償智能型渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
工作原理:
此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。即：Q=f/k式中：Q為瞬時(shí)流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測(cè)介質(zhì)的流速有關(guān)，和被測(cè)介質(zhì)的密度/粘度無關(guān)。
儀表系數(shù)由儀表的測(cè)量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉(zhuǎn)換器無關(guān)。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應(yīng)，并由電子線路檢測(cè)出此頻率信號(hào)，送微處理器進(jìn)行計(jì)算處理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。
氫氧化鈉流量計(jì)特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，*運(yùn)行十分可靠。
安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)10:1
壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量.
氫氧化鈉流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
測(cè)量介質(zhì)：空氣、煤氣、蒸汽、廢氣等氣體和水等低粘度液體，耐腐型流量計(jì)測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)
介質(zhì)粘度：小于10cp
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：石墨墊片
環(huán)境溫度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：DN15——DN300
測(cè)量精度： 液體：測(cè)量值的±1%（普通），測(cè)量值的±0.5%（特 殊）
氣體：測(cè)量值的±1%
量程比：20：1
壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式：DN15--DN150
法蘭式：DN15--DN300
流量范圍：見說明書附表
防護(hù)等級(jí)：IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12——36VDC
輸出信號(hào)：兩線制4--20mA電流輸出
可編程脈沖輸出
傳感器煤氣頻率輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量和百分比流量。
產(chǎn)品選型
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LS-LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
LS-LUG -32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
LS-LUG -40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
LS-LUG -50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
LS-LUG -80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
LS-LUG -100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
LS-LUG -150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
LS-LUG -200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
| 代號(hào) | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號(hào) | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼
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渦街流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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