應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
LS系列V錐流量計(jì)是集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型節(jié)流裝置,其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程,在穩(wěn)定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。V錐流量計(jì)穩(wěn)定性好、準(zhǔn)確性高、重復(fù)性好、量程比寬、對(duì)安裝管段要求低、壓損小,可測(cè)量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。
V錐流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1、精度等級(jí):0.5級(jí)(差壓流量變送器精度應(yīng)高于0.2級(jí),含0.2級(jí)),(β:0.45~0.85,當(dāng)β<0.55,量 程比4∶1時(shí),精度等級(jí):≤0.30)
2、重復(fù)性:0.11%
3、工作壓力:0~40MPa(有多個(gè)壓力等級(jí)可供選擇)
4、工作溫度:-40~851°C·環(huán)境溫度:-42~65°C、
5、安裝直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段·量程比寬:通常為10∶1,選擇合適的參數(shù)可達(dá)到50∶1
6、壓損小:同樣的β值,壓損是孔板1/3~1/5
7、口徑從DN25~DN2000
V錐流量計(jì)的技術(shù)特點(diǎn):
1、安裝要求低:前0~3D直管道,后0~1D直管段;
2、量程比寬:通常為10∶1,選擇合適的參數(shù)非常高可做到50∶1;
3、壓損?。和瑯拥?beta;值,壓損是孔板1/3~1/5;
4、耐磨損:流線型錐形體節(jié)流后,在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng),使得錐形體不易磨損;5、不堵塞,不粘附:錐形*吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)?、凝結(jié)物或顆粒的滯留;
6、*穩(wěn)定性好:β值可*不變,并保證*精確測(cè)量;
7、精度高:0.52級(jí);
8、重復(fù)性好:優(yōu)于0.122%;
9、信號(hào)穩(wěn)定:"信號(hào)波動(dòng)"是孔板的1/10;
10、β值范圍寬:V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍;
11、口徑范圍寬:DN25~DN2000;
12、可測(cè)高溫、高壓介質(zhì):工作溫度非常高850℃, 非常大壓力40MPa;
13、可測(cè)臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等);
14、可測(cè)氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等);
V錐流量計(jì)應(yīng)用范圍:
| 潔凈氣/液體 | 臟污氣/液體 | 腐蝕性液體 | 粘性液體 | 磨蝕漿液 | 含纖維漿液 | 低流速流體 | 蒸汽(氣) | 高溫流體 | 低溫流體 | 不充滿管道 | 非牛頓流體 | 明渠 |
V錐 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
噴嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
勻速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
彎管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
◎:在一定的條件下可用 √:通??捎?nbsp; ╳:不適用 |
產(chǎn)品選型
型號(hào) | 說 明 | |||||
LS-LGV | V錐流量計(jì) | |||||
| 代號(hào) | 口徑(mm) | ||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | ||||
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| 各部件材料材質(zhì) | ||||
| 代碼 | 錐體 | 鋼管 | 法蘭 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材質(zhì) | ||||
| 代號(hào) | 介質(zhì) | ||||
| 1 | 液體 | ||||
| 2 | 氣體 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高溫介質(zhì) | ||||
| 代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | ||||
| N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | ||||
| Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | ||||
| 代號(hào) | 連接形式 | ||||
| L | 螺紋連接(適用于小口徑) | ||||
| W | 法蘭連接 | ||||
| 代號(hào) | 壓力等級(jí) | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa |
V錐流量計(jì)安裝基本要求:
1·對(duì)新設(shè)管路系統(tǒng),須先經(jīng)掃線后再安裝V型錐流量計(jì),以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流件。
2·安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)V型錐流量計(jì)的型號(hào),規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管路聯(lián)接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管路聯(lián)接。
3·V型錐流量計(jì)的中心線應(yīng)與管道中心線同軸,其不同軸度不得大于0.015D( ),其中D為管道內(nèi)徑,β為孔徑比。
4·取壓口的位置原則上應(yīng)當(dāng)能保證(在測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí))自動(dòng)疏水或(在測(cè)量液體介質(zhì)流量時(shí))自動(dòng)排氣,即測(cè)液體時(shí),取壓口在下方45°以內(nèi)選擇,測(cè)氣體時(shí),取壓口在上方45°以內(nèi)選擇,測(cè)含雜質(zhì)的氣體流量應(yīng)當(dāng)接近垂直方向。具體取壓口位置見圖 (2)
對(duì)取壓引出管路的要求:
1·引壓管內(nèi)徑與管路長度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑12-16mm的管子
表(3)引壓管路內(nèi)徑與長度參照表:
內(nèi)徑(mm) 長度(m) 被測(cè)流體 |
<16 |
16~45 |
45~90 |
水,水蒸氣,干氣體 | 7~10 | 10 | 13 |
濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
低中黏度油脂 | 13 | 19 | 25 |
臟的液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
2·取壓口引出的短管應(yīng)在同一水平面內(nèi),若垂直管道上安裝節(jié)流裝置,引壓短管之間相距一定的距離(垂直方向),這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響,應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。
3·差壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,避免過重的負(fù)荷和振動(dòng),同時(shí)為避免由于溫差導(dǎo)致取壓誤差,兩根取壓管線應(yīng)盡可能靠近并用保溫材料一同包扎,在寒冷季節(jié)加伴熱防凍。
4·在差壓信號(hào)管路上,不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免,應(yīng)設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。在差壓管線很長時(shí)(超過30m),則應(yīng)分段傾斜并在各段裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
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