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噴霧干燥機(jī)也是連續(xù)式常壓干燥器的一種,用于干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
目前,制藥設(shè)備的清洗、保養(yǎng)等愈發(fā)受到制藥企業(yè)的重視,但不同的制藥設(shè)備有不同的清洗方法。
目前離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭清洗方法有三種,即干洗、濕洗和化學(xué)洗。其中,干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進(jìn)行清掃?;瘜W(xué)洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。
而所謂的濕洗并不是字面上簡(jiǎn)單的用水或消毒液進(jìn)行沖洗。,濕洗指的是使用溫度在六十到八十?dāng)z氏度范圍內(nèi)的熱水,對(duì)離心噴霧干燥機(jī)的離心噴頭進(jìn)行清洗,噴霧干燥機(jī)這個(gè)范圍內(nèi)的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒地更*。
其實(shí),除了上述幾個(gè)方法外,還有酸洗和堿洗等利用化學(xué)劑清洗的方法。其中,酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對(duì)其進(jìn)行加熱。
堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液,然后加熱至六十到八十?dāng)z氏度之后,對(duì)其進(jìn)行洗滌,清洗完成后再利用清水沖洗干凈。
需要提醒的是,當(dāng)工作人員在清洗離心噴頭的時(shí)候,應(yīng)注意做好對(duì)離心噴霧干燥機(jī)和離心噴頭的保護(hù)措施,且不得使用氯及其化合物進(jìn)行洗滌,以免發(fā)生氧化。
此外,如果遇到一些故障,操作人員也要及時(shí)解決,以免減少設(shè)備的使用壽命。如果遇到主塔內(nèi)壁粘附濕粉,很有可能是物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,致使不能*干燥,而解決辦法就是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。
也有可能是操作者未按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法就是提高噴霧干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
如果遇到產(chǎn)品中存在大量的雜質(zhì),說(shuō)明噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,可以對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
也有可能是物料料液的純度不高,可以對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),并把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。還有可能是設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),操作人員需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,則說(shuō)明產(chǎn)品的回收率較低,主要有兩個(gè)原因,一是旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。二是除塵性能低,廠家建議可以適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
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