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原裝festo無桿氣缸SLG

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更新時間:2024-08-22 16:03:02瀏覽次數(shù):429

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原裝festo無桿氣缸SLG
具有競爭優(yōu)勢的價格、原廠出貨的品質(zhì)、不同規(guī)格產(chǎn)品的庫存以及熱誠的態(tài)度,是上海金仟絲機械設備公司的原則,及在工業(yè)自動化行業(yè)內(nèi)的標準。

詳細介紹

原裝festo無桿氣缸SLG

無桿氣缸的始祖是德國origa氣動設備有限公司,氣缸無桿的概念初由origa提出并實踐,origa憑自己*的技術研發(fā)實力,開啟了無桿時代的大門。無桿氣缸,為設備集成節(jié)省了空間。

無桿氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機構,并使其跟隨活塞實現(xiàn)往復運動的氣缸。這種氣缸的優(yōu)點是節(jié)省安裝空間,分為磁偶無桿氣缸(磁性氣缸)與機械式無桿氣缸。

引導活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動的圓筒形金屬機件??諝庠诎l(fā)動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。

概述

·活塞直徑?8,12和18

·行程長度100...900mm

·兩種緩沖類型可選:

彈性緩沖器

液壓緩沖器

通過定位孔直接安裝

·結構非常扁平

·內(nèi)置精密導軌

·滑塊,表面磨光

·負載能力強

·可調(diào)終端擋塊

·進氣口多面可選

和其它小型滑塊一起適用于多軸應用場合

技術細節(jié)

 

1.終端擋塊

整個行程范圍內(nèi)精密可調(diào)的

終端擋塊

2導軌

高精度剛性精密導向裝置:

不銹鋼滾輪軌壓入帶滾珠軸承導軌的鋁型材里

3滑塊

附件安裝接口。多種緊固和安裝方式,非常靈活

4緩沖器

帶橡膠緩沖器或液壓緩沖器。緩沖元件插入滑塊并固定

5進氣口

三面可選

6溝槽

用于集成式接近開關

SME-/SMT-10

結構

扁平結構的無桿氣缸SLG即使使用了中間位置模塊,高度H保持不變

中間位置–簡單、便宜16

·使用此模塊可實現(xiàn)一個或多個中間位置

·通過附加的安裝導軌平行安

裝到無桿氣缸SLG上。因此也很容易進行改裝。

·通過一個帶鎖緊螺母的止動螺釘可有效地對中間位置進行精密調(diào)節(jié)

·若帶兩個模塊,可以從兩個方向到達相同的位置

·可以在整個行程范圍內(nèi)自由選擇中間位置(遵守小間距)

·基于模塊的對稱性,安裝時可靠左或靠右

·在運動開始前可被觸發(fā)和感測

·模塊的殼體里集成了接近開關,即可對中間位置(觸發(fā)或初始位置)進行非接觸式感測

·通過SLG模塊化產(chǎn)品系統(tǒng)多可訂購4個模塊

·到達中間位置后滑塊必須縮回。然后模塊可擺回到初始位置

與無桿氣缸SLG組合使用

1液壓緩沖器支架

SLG-D

支架用于橡膠緩沖器或液壓緩沖器,并安裝在SLG的滑塊上。為了確保擋塊的精確定位以及在垂直安裝位置的場合,推薦使用液壓緩沖器YSRG(附25)。

2中間位置模塊SLG-Z

通過雙作用擺動氣缸(齒輪齒條原理)的90°擺動運動,可使帶緩沖螺釘?shù)膿鯄K縮回或伸長。使用螺釘和溝槽螺母將模塊固定在安裝導軌上。

3安裝導軌

SLG-S

導軌用來安裝中間位置模塊,同時也可安裝無桿氣缸SLG的終端擋塊。通過導軌和模塊上的齒輪,可實現(xiàn)對無桿氣缸SLG的粗略的預調(diào)節(jié)。

主要技術參數(shù)

活塞直徑

81218

行程1)[mm]

100...500100...700100...900

氣接口

M3M5

工作模式

雙作用

工作介質(zhì)

過濾壓縮空氣,潤滑或未潤滑

結構特點

無桿氣缸

緩沖形式

10

兩端帶彈性

緩沖墊

雙端具有自調(diào)節(jié)液壓緩沖器

位置感測用于接近開關

安裝型式

直接安裝

安裝位置

任意

驅(qū)動原理

開槽氣缸,機械耦合

導軌導軌,帶滑塊

大速度[m/s]

1

常見故障

在安裝或檢修的過程中,由于檢修工藝和檢修技術的原因,使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適,或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適,運行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形。

使用的汽缸密封劑質(zhì)量不好、雜質(zhì)過多或是型號不對;汽缸密封劑內(nèi)若有堅硬的雜質(zhì)顆粒就會使密封面難以緊密的結合。

汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格。汽缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現(xiàn)的。機組的起停或是增減負荷時產(chǎn)生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛,如果應力不足,螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不好,螺栓在長時間的運行當中,在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長,發(fā)生塑性變形或斷裂,緊力就會不足,使汽缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

汽缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固,也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固,這樣就會把變形大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移,后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊,間隙就會集中于中部,汽缸結合面形成弓型間隙,引起蒸汽泄漏

原因

氣缸的緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時,應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

氣缸的活塞桿和缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此,應調(diào)整活塞桿的中心位置;更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。

解決方案

1汽缸結合面的涂鍍或噴涂

當汽缸結合面大面積漏汽,間隙在0.50mm左右時,為了減少研刮的工作量,可用涂鍍的工藝。用汽缸做陽極,涂具做陰極,在汽缸的結合面上反復涂刷電解溶液,涂層的厚度要根據(jù)汽缸結合面間隙的大小而定,涂層的種類要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定。噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達到塑性狀態(tài)后噴射于處理過的汽缸表面,形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點就是設備簡單,操作方便涂層牢固,噴涂后汽缸溫度僅為70℃—80℃不會使汽缸產(chǎn)生變形,而且可獲得耐熱,耐磨,抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對缸面進行打磨、除油、拉毛,在涂渡和噴涂后要對涂層進行研刮,保證結合面的嚴密。

2.結合面加墊的方法

如果結合面的局部間隙泄漏不是很大,可用80—100目的銅網(wǎng)經(jīng)熱處理使其硬度降低,然后剪成適當?shù)男螤睿佋诮Y合面的漏汽處,再配以汽缸密封劑。如果結合面的間隙較大,泄漏嚴重,可在上下結合面開寬50mm深5mm的槽,中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊,齒形墊的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右,并可用同等形狀的不銹鋼墊片做以調(diào)整。

3.控制螺栓應力的方法

如果汽缸結合面的變形較小,而且很均勻,可在有間隙處更換新的螺栓,或是適當?shù)募哟舐菟ǖ念A緊力。按從中間向兩邊同時緊固,也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固螺栓。理論上來說,控制螺栓的預緊力可用公式d/L≤A來計算,但由于此計算的數(shù)據(jù)與測量的手段還在研究當中,沒有達到推廣,多在螺栓的允許的大應力內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗而定。

固然,我們做得還不夠好,我們擁有的也不是很多,但是我們?nèi)匀豢梢栽谌松倪^程中,一路歡笑前行,做一個快樂的前行者。

具有競爭優(yōu)勢的價格、原廠出貨的品質(zhì)、不同規(guī)格產(chǎn)品的庫存以及熱誠的態(tài)度,是上海金仟絲機械設備公司的原則,及在工業(yè)自動化行業(yè)內(nèi)的標準。

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