德國rexroth閥M-.SEW 10現(xiàn)貨

德國rexroth閥M-.SEW 10現(xiàn)貨

產品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內置驅動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。

帶電磁閥驅動

M-.SEW10

3/2和4/2方向座閥，帶電磁閥驅動

M-.SEW10

技術參數(shù):

安裝位置

可選擇

環(huán)境溫度 ℃

-30至+50(橡膠密封)

-20至+50(氟橡膠密封)

2位3通電磁換向座閥 Kg

2.0

2位4通電磁換向座閥 Kg

3.5

高工作壓力

油口P，A，B bar 420

油口

T 100

大流量 L/min

40

工作介質

25

磷酸酯-適用于氟橡膠密封

工作介質溫度范圍 ℃

-30至+50(橡膠密封)

-20至+50(氟橡膠密封)

粘度范圍 mm2/s

2.8至500

油液污染度

油液高污染等級按NAS16389級和ISO440620/18/15級

3/2和4/2方向座閥，

特征

直動式方向座閥，帶電磁閥驅動

根據(jù)ISO4401-05-04-0-05移植模式

封鎖端口無泄漏關閉

在長時間靜止狀態(tài)下承受壓力時可靠切換

帶可拆卸線圈的氣隙直流電磁閥（通過整流器可實現(xiàn)交流電壓）

電磁線圈可旋轉90°

電氣連接作為單獨連接

帶隱藏式手動控制，可選

感應式位置開關（非接觸式），可選

大小10

組件系列1X

大工作壓力420/630bar

大流量40升/分鐘

產品描述

3/2方向座閥

一般

M -.SEW型方向閥是帶螺線管驅動的方向座閥。它控制流量的開始，停止和方向。

它基本上包括殼體（1），螺線管（2），硬化閥系統(tǒng)（3）和作為封閉元件的閥芯（8）。

基本原則

在初始位置，控制閥芯（8）通過彈簧（9）壓在閥座上，并通過螺線管（2）壓在閥芯位置。螺線管（2）的力通過成角度的杠桿（6）和位于兩側密封的線軸（8）上的球（7）起作用。兩個密封元件之間的腔室連接到端口P.因此，閥門系統(tǒng)（3）相對于致動力（螺線管或復位彈簧）進行壓力補償。因此，閥門高可使用630 bar。

注意！

3/2方向座閥具有“負閥芯重疊”功能。因此，必須始終連接端口T. 這意味著在切換過程中 - 從一個閥座的打開開始到另一個閥座的關閉 - 端口P-A-T彼此連接。但是，這個過程發(fā)生在幾乎所有使用情況都無關緊要的時間段內。

手動超控（10）允許在沒有電磁線圈通電的情況下切換閥門。

注意！

應確保不超過指示的大流量！如果適用，應插入用于流量限制的節(jié)流插件（參見功能說明）。

座位安排提供以下選擇：

控制閥芯符號“ U ”

控制閥芯符號“C”

型號M-3SEW 10 U ...

4/2方向座閥

使用夾層板，Plus-1板，在3/2方向座閥下方，實現(xiàn)了4/2方向座閥的功能。

Plus-1板的功能：

初始位置

主閥未運行。彈簧（9）將球（4）保持在座椅（11）上。端口P被阻塞，A連接到T.除此之外，一條控制線從A連接到控制閥芯（12）的大區(qū)域，因此控制線路卸載到油箱?，F(xiàn)在通過P施加的壓力將球（13）推到座位（14）上?，F(xiàn)在，P連接到B，A連接到T.

過渡位置：

當主閥被致動時，閥芯（8）抵靠彈簧（9）移動并壓在閥座（15）上。在此期間，端口T被阻塞，而P，A和B彼此短暫連接。

線軸位置：

P連接到A.當泵壓力通過A作用在控制閥芯（12）的大面積上時，球（13）被壓在閥座（16）上。因此，B連接到T，并且P連接到A.Plus-1板中的球（13）具有“正線軸重疊”。

注意！

為了避免使用差動氣缸時的壓力增強，氣缸的環(huán)形區(qū)域必須在A處連接。

Plus-1板和座椅布置的使用提供以下選項：

控制閥芯符號“D”

控制閥芯符號“Y”

型號M-4SEW 10 Y ...

節(jié)流插件

如果由于主要的操作條件，在切換過程中可能發(fā)生超過閥的性能極限的流動，則需要使用節(jié)流插件。

例子：

蓄能器操作，

用作先導控制閥，帶內部先導液體攻絲。

3/2方向座閥（參見功能說明）

節(jié)流插件插入座閥的端口P中。

4/2方向座閥（參見功能說明）

節(jié)流插件插入Plus-1板的P口。

檢查閥門插件

止回閥插件允許從P到A的自由流動，并以無泄漏的形式關閉A到P.

3/2方向座閥（參見功能說明）

止回閥插入件插入座閥的端口P.

4/2方向座閥（參見功能說明）

止回閥插件插入Plus-1板的P口。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符；

2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

對安裝過程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。

3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

驗收要求

驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。

閥門規(guī)格要求

1、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。

3、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

性能檢測要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托*性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。

4、然后用真空袋進行密封。

5、后裝箱。

6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

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日常保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

上海興拓機械從業(yè)十多年以來，一直走在行業(yè)的前端，提倡更好的服務于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品?，F(xiàn)在整個集團在美國、德國等歐美國家開有數(shù)十個分子公司。

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