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*德國rexroth泵

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更新時間:2024-08-24 07:53:33瀏覽次數(shù):318

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產(chǎn)品簡介

*德國rexroth泵
性能參數(shù)
主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。
工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。

詳細介紹

*德國rexroth泵

力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗,研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機械、機械應(yīng)用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個國家,擁有37,500多名專業(yè)員工, 2012年的銷售額近65億歐元。

業(yè)務(wù)部門

行走機械:

建筑機械、物料搬運設(shè)備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械、商用/公路汽車

機械應(yīng)用與工程、工廠自動化:

運動機構(gòu)、汽車工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探(地面)、舞臺技術(shù)、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù)、物料輸送、玻璃機械制造、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機、發(fā)動機、塑料機械和拉磨機、冶金、礦山設(shè)備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術(shù)、回收和垃圾處理、船舶工程、運動模擬技術(shù)、太陽能、機床(切削)、水利工程、盾構(gòu)機、金屬成形機床和壓機、傳送技術(shù)、流體動力研究、船廠設(shè)備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機械。

可再生能源:

風能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動技術(shù)、電子傳動與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓、線性傳動技術(shù)、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動、擰緊與焊接技術(shù)

固定排量葉片泵

PVV

幀大小1,2,4,5

大小18......193

組件系列1X

大工作壓力210bar

大排量193.4cm?

特征

固定位移

通過軸的液壓釋放實現(xiàn)長軸承壽命

由于液壓卸載的葉片導(dǎo)致磨損低

運行噪音低

由于可更換泵筒,易于維修

效率很高

可以選擇壓力端口的位置

順時針或逆時針驅(qū)動旋轉(zhuǎn)方向

驅(qū)動軸可選擇圓柱形或花鍵

雙泵

非常緊湊的構(gòu)造

壓力端口的位置可以單獨選擇

產(chǎn)品描述

PVV型液壓泵是具有恒定排量的葉片泵。在定子環(huán)(3)中運行的轉(zhuǎn)子(2)位于驅(qū)動軸(1)的齒廓上。轉(zhuǎn)子的槽容納葉片(4),葉片(4)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時通過離心力壓靠在定子環(huán)的內(nèi)表面上。置換器腔室由控制板(5)橫向密封。由于定子環(huán)的雙偏心設(shè)計,在每種情況下存在兩個與兩個抽吸室相對的壓力室,其提供軸的液壓卸載。所以它只需要傳遞扭矩。葉片在通過抽吸范圍時部分卸載。這種卸載具有減少磨損的效果并確保高效率。通過簡單地移除蓋子(6),可以移除泵插入件(由轉(zhuǎn)子,葉片,定子環(huán)和控制板組成),而無需從泵支架上移除殼體(7)。這允許泵的快速維護和修理。

通過在一個關(guān)節(jié)軸上安裝兩個泵安裝套件來形成雙泵。進油口通過中央殼體(10)中的一個接頭吸入口實現(xiàn)。出油口由兩個泵安裝套件單獨實現(xiàn)。對于前泵安裝套件,壓力端口位于法蘭外殼中,用于蓋子中的后泵安裝套件。較大的泵安裝套件始終位于法蘭殼體側(cè)。相同框架尺寸的泵安裝套件不能用作雙泵。

 

 

 

常見問題

(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因

頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降

排除方法

適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07mm)

個別葉片滑動不靈活

排除方法

清洗。清洗后仍不靈活時,應(yīng)單槽調(diào)配,使葉片

常見故障及其原因

定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

排除方法

定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

常見故障及其原因

配流盤端面磨損嚴重

排除方法

更換

常見故障及其原因

葉片與轉(zhuǎn)子裝反

排除方法

使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*

常見故障及其原因

系統(tǒng)泄漏大

排除方法

逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

(2)油液吸不上

葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因

油面過低,油液吸不上

排除方法

檢査并加注到規(guī)定油標線

油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不靈活''

排除方法

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

常見故障及其原因

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,高低壓腔串通

排除方法

整修配油盤端面

常見故障及其原因

泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通'

排除方法

更換

常見故障及其原因

電動機轉(zhuǎn)向反了

常見故障及其原因

糾正

(3)泵的噪聲過大。

泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因

濾油器堵塞,吸油不暢

排除方法

淸洗

常見故障及其原因

吸入端漏氣

排除方法

用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

常見故障及其原因

泵端密封磨損

排除方法

在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應(yīng)更換油封

常見故障及其原因

泵蓋螺釘由于振動而松動

排除方法

將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應(yīng)緊固螺釘

常見故障及其原因

泵與電動機軸不同心

排除方法

重新調(diào)整使之同心

常見故障及其原因

轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

排除方法

更換轉(zhuǎn)子

常見故障及其原因

配油盤卸荷三角槽太短

排除方法

用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔

常見故障及其原因

花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現(xiàn)象)

排除方法

適當調(diào)整更換

常見故障及其原因

泵的轉(zhuǎn)速太高

排除方法

按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

常見故障及其原因

油泵的吸油量不足

排除方法

檢查油液高度

常見故障及其原因

液壓油嚴重污染

排除方法

拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油

常見故障及其原因

壓力振擺

排除方法

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

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泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu),可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,不能輸送固體。

運用領(lǐng)域

在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應(yīng)的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用多的設(shè)備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。

在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

在國防建設(shè)中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。

總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。

電動泵,即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。

工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。

性能參數(shù)

主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。

泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。

上海興拓機械,總部位于中國的經(jīng)濟中心上海,交通環(huán)境四通八達,經(jīng)常程度十分發(fā)達。公司從事自動化機械設(shè)備和電線電纜、發(fā)電機、傳感器等設(shè)備的貿(mào)易已經(jīng)超過了十年。十年來一直為所有的客戶提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。整個集團在美國和德國都有自己的分公司。可以從廠家直接拿貨、保證貨源、*、貨期短、種類齊全、質(zhì)量有保障。歡迎所有的客戶來公司洽談合作!

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