德國原裝rexroth過濾器*直供

德國原裝rexroth過濾器*直供

人生如同道路。近的捷徑通常是壞的路。成功沒有捷徑，就像你想要達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，也要看這個(gè)目標(biāo)長不長期，有沒有意義。

上海興拓機(jī)械產(chǎn)品歷經(jīng)多年磨煉，專業(yè)團(tuán)隊(duì)，用心服務(wù)。

專業(yè)從事進(jìn)口工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備銷售，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)等。

上海興拓機(jī)械經(jīng)營范圍：

機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、電線電纜、液壓元器件、傳感器、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、閥門、環(huán)保設(shè)備、從事機(jī)械設(shè)備科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)等。

rEXROTH力士樂，REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂的產(chǎn)品是*的，因?yàn)樵谑澜缡袌錾?，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等

產(chǎn)品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥，REXROTH油泵，

REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓，

REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，

REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器，REXROTH馬達(dá)

REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂油泵的驅(qū)動(dòng)功率大

2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

過濾器

REXROTH過濾器，它由兩部分組成：已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。

過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

40FLDN

帶過濾元件的雙工過濾器根據(jù)DIN24550

40FLDN0400至1001;

40FLD0120至0274

尺寸符合DIN24550：0400...1001;

附加尺寸：0120...0274

標(biāo)稱壓力40巴

連接至SAE4“3000psi

工作溫度-10...+100°C

特征

用于內(nèi)聯(lián)安裝的過濾器，可切換

特殊的高效過濾介質(zhì)

在寬壓差范圍內(nèi)過濾非常細(xì)小的顆粒和高容塵量

可選配備帶記憶功能的機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器

可選設(shè)備，帶各種電氣開關(guān)元件，模塊化設(shè)計(jì)

可選的旁通閥集成在過濾器外殼中

通過銀行部門轉(zhuǎn)換進(jìn)行轉(zhuǎn)換

上面的入口，下面的出口

安裝

大系統(tǒng)的工作壓力不得超過大值。允許的過濾器工作壓力（見銘牌）。-

在組裝中，根據(jù)尺寸，您必須區(qū)分地板安裝和墻壁安裝。-

在組裝過濾器期間，應(yīng)考慮流動(dòng)方向（方向箭頭）和過濾器元件所需的維修高度（參見“尺寸”一章）。-

過濾器蓋可能不能用作提升點(diǎn)。-

只有當(dāng)過濾器蓋垂直向上安裝時(shí)，才能保證*的過濾功能。-

必須安排維護(hù)指示器，以便在操作中輕松查看。-

帶腳架或墻壁安裝的過濾器應(yīng)使用合適的緊固件牢固安裝。-

確保系統(tǒng)在沒有拉應(yīng)力的情況下組裝。-

從過濾器入口和出口卸下塑料塞。-

可選的電子維護(hù)指示器通過電子開關(guān)元件與一個(gè)或兩個(gè)開關(guān)點(diǎn)連接，該開關(guān)點(diǎn)連接到機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器并通過鎖定環(huán)保持。-

警告！

僅使用減壓系統(tǒng)進(jìn)行組裝和拆卸！-

過濾器處于壓力之下！-

只有在減壓后才能取下過濾器蓋！-

過濾器處于壓力下時(shí)，請勿更換維護(hù)指示器！-

在更換濾芯時(shí)，請勿操作切換桿和壓力平衡閥。-

拆卸過濾器時(shí)，必須確保系統(tǒng)減壓。-

如果在組裝過程中未考慮流向，則過濾器元件將被破壞。顆粒將進(jìn)入系統(tǒng)并損壞下游組件。-

注意事項(xiàng)：

過濾器的所有維護(hù)都應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專家進(jìn)行。-

只有使用原裝BoschRexroth濾芯和備件，才能保證正常的功能和安全性。-

調(diào)試

將切換桿置于中間位置，以便填充兩個(gè)過濾器側(cè)。-

委托系統(tǒng)。-

通過打開排空螺釘或排放閥排空過濾器，在操作液體逸出時(shí)關(guān)閉。-

將過濾器切換到操作位置;為此，將切換桿切換到兩個(gè)端部位置中的一個(gè)（請參閱開關(guān)外殼上指示盤上的信息）切換桿位于正在運(yùn)行的過濾器側(cè)。-

關(guān)閉壓力均衡線。

工作原理特點(diǎn)

雙筒過濾器主要安裝在液壓系統(tǒng)的回油管路上，各類液壓元件在工作過程中所產(chǎn)生的磨粒等各種污物可以通過設(shè)置回油管路油濾而被攔截，避免再次回到油箱、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差，根據(jù)不同壓力級別，范圍在0.3～0.5MPa。精度根據(jù)油液污染度要求具體確定。在工作過程中，單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換濾芯時(shí)，要停止主機(jī)工作來更換濾芯，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間更不能滿足主機(jī)連續(xù)工作需要，雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷，在不停機(jī)的情況下可清洗或更換濾芯來保證主機(jī)正常連續(xù)工作。當(dāng)一只過濾器濾芯堵塞現(xiàn)而需要更換時(shí)，不必停止主機(jī)工作，只要打開壓力平衡閥并轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥，另一只過濾器即可參加工作，然后更換已堵塞的濾芯。

產(chǎn)品描述

功能，部分：NG0400 ... 0630/0120

40FLD（N）雙工濾波器適用于在線安裝。它基本上由兩個(gè)帶有一個(gè)轉(zhuǎn)換配件（1）的過濾器殼體（2），兩個(gè)過濾器蓋（3），兩個(gè)過濾器元件（4）以及機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）組成。

通過入口，液壓流體到達(dá)過濾元件（4），在那里進(jìn)行清潔。濾出的污物顆粒聚集在過濾器元件（4）中。通過出口，過濾后的流體進(jìn)入液壓回路。

兩個(gè)過濾器殼體之間的切換通過切換桿進(jìn)行。

過濾器殼體和所有連接元件設(shè)計(jì)成使得壓力峰值 - 例如在由于加速的流體量導(dǎo)致大的控制閥突然打開的情況下可能發(fā)生 - 可以被可靠地吸收。

通過排放螺釘（標(biāo)準(zhǔn)）和/或排放閥 - 修改訂購代碼E - （7）可以對要維護(hù)的過濾器側(cè)進(jìn)行排放。

尺寸0400-0630 / 0120配有安裝支架。標(biāo)準(zhǔn)壓力平衡管線（10）用于簡化過濾元件更換中的填充和排放。

默認(rèn)情況下，過濾器配有機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）。必須單獨(dú)訂購的電子開關(guān)元件（9）連接到機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）并通過鎖定環(huán)保持。

具有1或2個(gè)開關(guān)點(diǎn)的電子開關(guān)元件通過符合IEC-60947-5-2的配對連接器或根據(jù)EN17301-803的電纜連接進(jìn)行連接。

功能，部分：NG1001 / 0201 ... 0271

40 FLD（N）雙工濾波器適用于在線安裝。它基本上由兩個(gè)帶有一個(gè)轉(zhuǎn)換配件（1）的過濾器殼體（2），兩個(gè)帶螺紋的過濾器頭（3），兩個(gè)過濾器元件（4）以及機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）組成。

通過入口，液壓流體到達(dá)過濾元件（4），在那里進(jìn)行清潔。過濾的污物顆粒聚集在過濾器元件（4）中，并且過濾的流體通過出口進(jìn)入液壓回路。

兩個(gè)過濾器殼體之間的切換通過切換桿進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)限制必須放在停止位置。

過濾器殼體和所有連接元件設(shè)計(jì)成使得壓力峰值 - 例如在由于加速的流體量導(dǎo)致大的控制閥突然打開的情況下可能發(fā)生 - 可以被可靠地吸收。

通過排放螺釘（標(biāo)準(zhǔn)）和/或排放閥 - 修改訂購代碼E - （7）可以對要維護(hù)的過濾器側(cè)進(jìn)行排放。

尺寸1001 / 0201-0271配有地板支架。標(biāo)準(zhǔn)壓力平衡管線（10）用于簡化過濾元件更換中的填充和排放。

默認(rèn)情況下，過濾器配有機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）。必須單獨(dú)訂購的電子開關(guān)元件（9）連接到機(jī)械光學(xué)維護(hù)指示器（8）并通過鎖定環(huán)保持。

具有1或2個(gè)開關(guān)點(diǎn)的電子開關(guān)元件通過符合IEC-60947-5-2的配對連接器或根據(jù)EN17301-803的電纜連接進(jìn)行連接。

維護(hù)

將工作過壓與銘牌上的信息進(jìn)行比較，將過濾器殼體裝配在安裝裝置處，同時(shí)需考慮過濾器濾芯的維修高度。

拆下過濾器入口和出口中的堵塞器，在無應(yīng)力作用的情況下將入口和出口與管道連接，同時(shí)遵守流動(dòng)方向（方向箭頭）。

維護(hù)

如果在工作溫度下，紅色的指示器指針超出了維護(hù)指示器的范圍，達(dá)到塑料蓋處的停止位置，并且/或者觸發(fā)了電子指示器中的切換過程，則表示過濾器濾芯已被污染，需要相應(yīng)進(jìn)行更換和清潔。

操作切換桿并選擇另一個(gè)過濾器殼體。

關(guān)閉壓力補(bǔ)償器（控制桿處于垂直位置）。

在已停止使用的過濾器外殼處減小壓力。

將排氣螺釘旋轉(zhuǎn)一圈，將其打開。

打開保護(hù)塞，讓污染的油排出。

旋下過濾器頭。

將過濾器濾芯從濾杯中的套筒拔下，并將其從過濾器殼體移出。

再次關(guān)閉保護(hù)塞和排氣螺釘。檢查過濾器殼體的清潔度，并在必要時(shí)對其進(jìn)行清洗。

更換過濾器濾芯H...XL和P...，清洗帶材料G...的過濾器濾芯。清洗過程的效率取決于污染類型和壓差。如果過濾器濾芯更換后的壓差超過濾芯更換前的壓差值的50%，則還需更換G…過濾器濾芯。

在過濾器殼體中重新安裝已清洗或已替換的過濾器濾芯，方法是輕輕地將濾芯轉(zhuǎn)回其套筒之上。

事先用一點(diǎn)油擦拭過濾器濾芯中的密封圈。

在安裝過程中，要確定濾器濾芯不會(huì)在過濾器殼體的頂端受到損壞。

檢查過濾器頭中的密封圈，如果出現(xiàn)損壞或磨損，則將其替換。用手將過濾器頭擰至后一圈螺紋，不要借助輔助工具。

往回旋轉(zhuǎn)1/4圈。

開啟壓力補(bǔ)償器（控制桿處于水平位置）。通過打開排放螺釘將過濾器排空；當(dāng)工作液排干時(shí)，將其關(guān)閉。

壓力補(bǔ)償器保持打開。

安裝方式

分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。

法蘭連接連接方式

法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。

下面就對前四種進(jìn)行詳細(xì)的闡述：

1.平焊：只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應(yīng)用較為廣泛，并且價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比高。

2.對焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復(fù)雜，所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。

3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)多以不銹鋼為主。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

工藝

法蘭連接工藝流程如下：

*，法蘭與管道的連接要符合以下要求：

1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。

3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對應(yīng)*。

第二，墊法蘭墊片，要求如下：

1、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣，這樣才便于以后互相交換。

2、對于采用橡膠板的管道，墊片一般也選擇橡膠的，例如水管線。

3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。

第三，連接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。

4、墊片質(zhì)地要柔韌，不易老化，表面沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除干凈。

第四，裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規(guī)格的螺栓，安裝方向也相同。

3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

螺紋連接

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的螺紋檢測方法是利用螺紋量規(guī)進(jìn)行接觸或利用萬能工具顯微鏡進(jìn)行人工測量，工作量大，工作效效率規(guī)的低，測量結(jié)果易受人為影響。

在接觸式測量中，螺紋量規(guī)易磨損，從而影響測量精度，更換量規(guī)的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動(dòng)的螺紋檢測設(shè)備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業(yè)的效益。

主要參數(shù)

要區(qū)分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點(diǎn)的一些參數(shù)。以廣泛應(yīng)用的圓柱普通螺紋為例，螺紋的主要參數(shù)如下：

(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑（內(nèi)徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

(5)導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

(6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目，一般為便于制造n≤4；螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：L=nP

(7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

(8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。

焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

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