德國(guó)rexroth過(guò)濾器直供*

德國(guó)rexroth過(guò)濾器直供*

上海興拓機(jī)械自主報(bào)關(guān)，國(guó)外采購(gòu)，以保證良好的服務(wù)為宗旨。合格的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與工業(yè)自動(dòng)化的產(chǎn)品結(jié)合。

可滿(mǎn)足不用戶(hù)的不同產(chǎn)品需求。

公司有做德國(guó)500個(gè)品牌，歐州300多個(gè)品牌，美國(guó)200多個(gè)品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,寶德BURKERT，F(xiàn)ESTO費(fèi)斯托，ABB,UE，ATOS阿托斯,KACON凱昆，VICKERS威格士.

*，機(jī)會(huì)不容錯(cuò)過(guò)?。?！

力士樂(lè)致力于為各類(lèi)機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠(chǎng)自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶(hù)量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶(hù)提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線(xiàn)性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個(gè)國(guó)家，擁有37,500多名專(zhuān)業(yè)員工，2012年的銷(xiāo)售額近65億歐元。
產(chǎn)品
REXROTH柱塞泵，REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵，REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥，REXROTH油泵，
REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓，
REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊，
REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器，REXROTH馬達(dá)
REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大
2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右
3.壽命長(zhǎng)
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂(lè)柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用
REXROTH過(guò)濾器，它由兩部分組成：已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。

分類(lèi)

主要分類(lèi)

過(guò)濾器按獲得過(guò)濾推動(dòng)力的方法不同，分為重力過(guò)濾器、真空過(guò)濾器和加壓過(guò)濾器三類(lèi)。

重力

借助懸浮液的重力和位差在過(guò)濾介質(zhì)上形成的壓力作為過(guò)濾的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。

真空

在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空過(guò)濾器在容器外殼內(nèi)充滿(mǎn)懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過(guò)濾器適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器、 圓盤(pán)真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

加壓

它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過(guò)濾器 用于低濃度懸浮液過(guò)濾。過(guò)濾器也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)加壓過(guò)濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)和圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。

常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過(guò)濾器中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過(guò)濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

精密

精密過(guò)濾器是針對(duì)于過(guò)濾精度而言，一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過(guò)濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過(guò)濾芯流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。我國(guó)生產(chǎn)過(guò)濾器設(shè)備的廠(chǎng)家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以?xún)?yōu)質(zhì)不銹鋼為主，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過(guò)濾效果不同，因此精密過(guò)濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等，達(dá)到不同的過(guò)濾精度。市場(chǎng)上精密過(guò)濾器的過(guò)濾精度范圍在 0.2-100um均有。精密過(guò)濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護(hù)性過(guò)濾器使用，可應(yīng)用于食品、酒類(lèi)、制藥化工、電子等行業(yè)的水處理，如：

食品工業(yè)：礦泉水的精濾，飲料、酒類(lèi)的澄清過(guò)濾處理。醫(yī)藥工業(yè)：無(wú)菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;

電子工業(yè)：半導(dǎo)體、儀表、顯像管等生產(chǎn)廠(chǎng)純水置備、洗滌水的過(guò)濾;

化學(xué)工業(yè)：有機(jī)溶劑、酯、醇、酸、堿等化學(xué)原料、油類(lèi)的提純;

環(huán)境保護(hù)：電鍍廢水、印刷廢水、制藥廢水等各種工業(yè)廢水的處理。海水、苦咸水淡化的水質(zhì)處理，賓館、公寓的給水處理等;

園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業(yè)上需要人工制造超細(xì)水霧的場(chǎng)所，以及高檔花卉的灌溉養(yǎng)護(hù)。

過(guò)濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
嵌入式過(guò)濾器，過(guò)濾器濾芯符合DIN24550
245LE(N)
規(guī)格符合DIN24550：0040…0400
附加規(guī)格：
0130，0150
額定壓力
250bar
大接口尺寸
G11/2；SAE11/2；SAE24
工作溫度
-10…+100°C
特征
適用于管式安裝的過(guò)濾器
高效的特殊過(guò)濾材料
可在較大壓差范圍內(nèi)過(guò)濾非常細(xì)小的顆粒，具有很強(qiáng)的納污能力
過(guò)濾器濾芯抗壓強(qiáng)度高
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)配備具記憶功能的機(jī)械式/可視維護(hù)指示器
可選裝各種電氣開(kāi)關(guān)元件，模塊化結(jié)構(gòu)
集成在過(guò)濾器殼體中的可選旁通閥
的過(guò)濾性能源于切向旋流效應(yīng)流徑

安裝
系統(tǒng)的大工作壓力不得超過(guò)過(guò)濾器的大允許工作壓力（請(qǐng)參閱銘牌）。?
過(guò)濾器裝配期間（另請(qǐng)參閱“緊固扭矩”一章），需要考慮流動(dòng)方向（方向箭頭）以及所需的過(guò)濾器濾芯維修高度（請(qǐng)參閱“尺寸”一章）。?
在安裝位置濾杯垂直向下時(shí)，能夠保證過(guò)濾器濾芯的更換非常輕松。必須以便于查看的方式放置維護(hù)指示器。?
拔掉過(guò)濾器入口和出口中的塑料插頭。?
確保系統(tǒng)已裝配且無(wú)應(yīng)力。?
可通過(guò)帶1個(gè)或2個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的電子開(kāi)關(guān)元件連接可選電子維護(hù)指示器，其可連接到機(jī)械/可視維護(hù)指示器并通過(guò)鎖緊環(huán)進(jìn)行固定。?
警告！
只能在系統(tǒng)已卸壓時(shí)才能進(jìn)行裝配和拆卸！?
過(guò)濾器存在壓力！?
只有在濾杯無(wú)壓力時(shí)才能將其拆下！?
請(qǐng)勿在過(guò)濾器處在壓力下時(shí)更換可視/機(jī)械維護(hù)指示器！?
如果在裝配期間不考慮流動(dòng)方向，會(huì)損毀過(guò)濾器濾芯。顆粒污染物會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)并損壞下游組件。
維護(hù)
如果在工作溫度下，紅色指示器指針超出機(jī)械/可視維護(hù)指示器的范圍，并且/或者觸發(fā)了電子開(kāi)關(guān)元件中的切換過(guò)程，則表示過(guò)濾器濾芯已被污染，需要分別進(jìn)行更換和清潔。?
完整過(guò)濾器的銘牌上顯示相應(yīng)替換過(guò)濾器濾芯的物料號(hào)。它必須與過(guò)濾器濾芯上的物料號(hào)*。?
廢棄系統(tǒng)。?
工作壓力將在系統(tǒng)側(cè)釋放。?
注意：
過(guò)濾器未提供排氣功能。
污染側(cè)的油可以通過(guò)泄油螺釘（來(lái)自默認(rèn)安裝的0160規(guī)格）排出。?
旋下濾杯。?
輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的過(guò)濾器濾芯，將其移除。?
如有必要，請(qǐng)清潔過(guò)濾器組件。?
檢查濾杯上的密封件是否有損壞并根據(jù)需要進(jìn)行更換。有關(guān)適用的密封套件，請(qǐng)參閱“備件”一章。?
可清潔由金屬絲網(wǎng)制成的過(guò)濾器濾芯。?
輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上新的或經(jīng)過(guò)清潔的過(guò)濾器濾芯，再次進(jìn)行安裝。?
按相反的順序裝配過(guò)濾器。?
應(yīng)遵照扭矩規(guī)格（“緊固扭矩”一章）。?
調(diào)試系統(tǒng)。

一般信息技術(shù)數(shù)據(jù)表：

工作原理
過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶(hù)所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤(pán)。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。過(guò)濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。過(guò)濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
維護(hù)保養(yǎng)

①、粗濾過(guò)濾器

1、過(guò)濾器的核心部位是過(guò)濾器芯件，過(guò)濾芯由過(guò)濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)；

2、當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后，過(guò)濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過(guò)濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；

3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過(guò)濾器，過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞；

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過(guò)濾器

1、精密過(guò)濾器的核心部位是過(guò)濾濾芯，過(guò)濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù)；

2、當(dāng)精密過(guò)濾器工作一段時(shí)間后，過(guò)濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時(shí)要清洗濾芯；

3、在清除雜質(zhì)時(shí)，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

三。注意防銹，在法蘭片處要刷油漆或者黃油，還要做保溫

安裝方式

分為三種：法蘭連接，螺紋連接及焊接。

法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，然后在兩個(gè)法蘭盤(pán)之間加上法蘭墊，后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭。

法蘭連接工藝流程如下：

*，法蘭與管道的連接要符合以下要求：

1、管道與法蘭的中心要在同一水平線(xiàn)上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。

3、管道上法蘭盤(pán)螺栓的位置應(yīng)該對(duì)應(yīng)*。

第二，墊法蘭墊片，要求如下：

1、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣，這樣才便于以后互相交換。

2、對(duì)于采用橡膠板的管道，墊片一般也選擇橡膠的，例如水管線(xiàn)。

3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。

第三，連接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完整，不能有缺損，嵌合要自然。

4、墊片質(zhì)地要柔韌，不易老化，表面沒(méi)有破損，褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線(xiàn)剔除干凈。

第四，裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規(guī)格的螺栓，安裝方向也相同。

3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上，距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在地下，容易被腐蝕，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理。

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法是利用螺紋量規(guī)進(jìn)行接觸或利用萬(wàn)能工具顯微鏡進(jìn)行人工測(cè)量，工作量大，工作效效率規(guī)的低，測(cè)量結(jié)果易受人為影響。

在接觸式測(cè)量中，螺紋量規(guī)易磨損，從而影響測(cè)量精度，更換量規(guī)的成本也高。另外，在有些工作場(chǎng)合人工難以完成檢測(cè)工作。為此，需要自動(dòng)的螺紋檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決螺紋檢測(cè)的瓶頸問(wèn)題，以提高緊固件企業(yè)的效益。

根據(jù)平面圖形的形狀，螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據(jù)螺旋線(xiàn)的繞行方向，可分為左旋螺紋和右旋螺紋，規(guī)定將螺紋直立時(shí)螺旋線(xiàn)向右上升為右旋螺紋，向左上升為左旋螺紋。機(jī)械制造中一般采用右旋螺紋，有特殊要求時(shí)，才采用左旋螺紋。根據(jù)螺旋線(xiàn)的數(shù)目，可分為單線(xiàn)螺紋和等距排列的多線(xiàn)螺紋。為了制造方便，螺紋一般不超過(guò)4線(xiàn)[1]。

螺栓連接

用于連接兩個(gè)較薄零件。在被連接件上開(kāi)有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙，通孔的加工要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，應(yīng)用廣泛。鉸制孔螺栓（GB/T27）孔與螺桿常采用過(guò)渡配合如H7/m6，H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對(duì)位置。適于承受橫向載荷，但孔的加工精度要求較高，常采用配鉆，鉸

雙頭螺栓連接

用于被連接件之一較厚，不宜于用螺栓連接，較厚的被連接件強(qiáng)度較差，又需經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。在厚零件上加工出螺紋孔，薄零件上加工光孔，螺栓擰入螺紋孔中，用螺母壓緊薄零件。在拆卸時(shí)，只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓?？杀苊獯笮捅贿B接件上的螺紋孔損壞

螺釘連接

螺栓（或螺釘）直接擰入被連接件的螺紋孔中，不用螺母。結(jié)構(gòu)比雙頭螺栓簡(jiǎn)單，緊湊。用于兩個(gè)被連接件中一個(gè)較厚，但不需經(jīng)常拆卸，以免螺紋孔損壞

緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中，以固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有的可任意改變零件在周向或軸向的位置，以便調(diào)整，如電器開(kāi)關(guān)旋鈕的固定

沉頭螺釘

用于強(qiáng)度要求不高，螺紋直徑小于10mm的場(chǎng)合。螺釘頭部或局部沉入被連接件，這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表面平整的場(chǎng)合，如儀表面板

自攻螺釘

用于連接強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。但一般應(yīng)先預(yù)先制出底孔。若采用帶鉆頭部分的自鉆自攻螺釘，則不需預(yù)制底孔，用于有色金屬，木材等

木螺釘連接

一般用于木結(jié)構(gòu)的連接。木質(zhì)件視其材質(zhì)的硬度和木螺釘?shù)拈L(zhǎng)度，可以不預(yù)制或制出一定大小，深度的預(yù)制孔

自攻鎖緊螺釘連接

其螺紋為弧形三角界面，螺釘經(jīng)表面淬硬，可擰入金屬材料的預(yù)制孔中，擠壓形成內(nèi)螺紋。擠壓形成的內(nèi)螺紋比切制的提高強(qiáng)度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘?qiáng)度為800MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩，高鎖緊性能，已在家用電器，電工和汽車(chē)行業(yè)中大量使用

緊固件-組合件連接

墊圈與外螺紋緊固件由標(biāo)準(zhǔn)間專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)后組裝成套供應(yīng)。我國(guó)于1988年發(fā)布了23個(gè)緊固件組合件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。這種連接件使用方便，省時(shí)，安全可靠，常用于緊密采用緊固件連接的場(chǎng)合，如電器柜的接線(xiàn)柱

焊接，，也稱(chēng)作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類(lèi)材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。

尺寸：

245LE(N) NG0040 … NG0400

Dimensions in mm

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