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德國(guó)rexroth泵*現(xiàn)銷

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  • 德國(guó)rexroth泵*現(xiàn)銷
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) A17FNO 系列 10
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 上海市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2024-08-25 20:18:31瀏覽次數(shù):374

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)rexroth泵*現(xiàn)銷
特征
法蘭和轉(zhuǎn)軸適合直接安裝在商用車(chē)輛動(dòng)力輸出裝置上
采用鑄鋁外殼優(yōu)化重量
無(wú)需排油管路
低工作噪音
旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整較簡(jiǎn)單
出色的吸油特性
總效率高

詳細(xì)介紹

德國(guó)rexroth泵*現(xiàn)銷

REXROTH力士樂(lè),REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司,也是世界高科技企業(yè)之一,50多年來(lái),BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門(mén)致力開(kāi)發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。。力士樂(lè)的產(chǎn)品是*的,因?yàn)樵谑澜缡袌?chǎng)上,目前沒(méi)有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù),專門(mén)化與一體化并舉。正因如此,博世-力士樂(lè)在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(lè)(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案;作為超過(guò)50萬(wàn)客戶的共同選擇,力士樂(lè)正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂(lè)氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂(lè)高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂(lè)在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái)、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等

重點(diǎn)產(chǎn)品

低成本、低排放

——博世力士樂(lè)液壓風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

氣候的異常變化讓世人的目光再次聚焦到節(jié)能和減排這兩個(gè)敏感話題上,各國(guó)對(duì)于廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)變得越來(lái)越嚴(yán)格。力士樂(lè)的液壓風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)憑借其出色的降噪、散熱及節(jié)能效果,使城市公交客車(chē)在降低能耗的同時(shí),實(shí)現(xiàn)更低的排放等級(jí)。與傳統(tǒng)的液壓風(fēng)扇系統(tǒng)相比,力士樂(lè)液壓風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以節(jié)省高達(dá)5%的油耗,并降低3分貝以上噪音。

高能效、高產(chǎn)能

——博世力士樂(lè)液壓抽油機(jī)

當(dāng)前中國(guó)抽油機(jī)市場(chǎng)以機(jī)械游梁式抽油機(jī)為主,但隨著市場(chǎng)的發(fā)展,對(duì)能效和生產(chǎn)力的要求進(jìn)一步提高。博世力士樂(lè)順應(yīng)市場(chǎng)需求,推出了液壓抽油機(jī)。不同于機(jī)械抽油機(jī),液壓抽油機(jī)可以通過(guò)直接輸入?yún)?shù)來(lái)調(diào)節(jié)沖次和沖程,輕松便捷地根據(jù)條件變化進(jìn)行調(diào)整。與傳統(tǒng)解決方案相比,力士樂(lè)液壓抽油機(jī)可以節(jié)省25%的能耗,并使生產(chǎn)力提高15%。

高能效、低噪音

——博世力士樂(lè)Sytronix混合動(dòng)力系統(tǒng)

低能耗可以降低設(shè)備的運(yùn)作成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。博世力士樂(lè)新型混合動(dòng)力系統(tǒng)Sytronix可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)只消耗實(shí)際所需能源的目標(biāo)。通過(guò)優(yōu)化泵和電機(jī)驅(qū)動(dòng)組合達(dá)到快速響應(yīng)來(lái)提高性能,以擴(kuò)展液壓控制功能。力士樂(lè)Sytronix混合動(dòng)力系統(tǒng)可以節(jié)省高達(dá)80%的能耗,并降低20分貝以上噪音。

綠色、可靠

——博世力士樂(lè)風(fēng)能齒輪箱

中國(guó)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)市場(chǎng)已經(jīng)位居領(lǐng)地位,計(jì)劃到2015年,風(fēng)能裝機(jī)容量將上升到大約10萬(wàn)MW。博世力士樂(lè)作為大的獨(dú)立風(fēng)能主齒輪箱供應(yīng)商,為風(fēng)力發(fā)電機(jī)提供全套傳動(dòng)與控制技術(shù)。為了更好的支持中國(guó)風(fēng)力發(fā)電事業(yè),博世力士樂(lè)于2008年在北京建立了全新的生產(chǎn)基地。目前,已有1500臺(tái)齒輪箱為全中國(guó)用戶帶來(lái)*的綠色能源。

軸向柱塞定量泵

A17FNO系列10

設(shè)計(jì)用于商用車(chē)輛,符合標(biāo)準(zhǔn)壓力要求

規(guī)格125

公稱壓力250bar

大壓力300bar

開(kāi)式回路

特征

法蘭和轉(zhuǎn)軸適合直接安裝在商用車(chē)輛動(dòng)力輸出裝置上

采用鑄鋁外殼優(yōu)化重量

無(wú)需排油管路

低工作噪音

旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整較簡(jiǎn)單

出色的吸油特性

總效率高

使用壽命長(zhǎng)

彎軸設(shè)計(jì)

液壓油過(guò)濾

濾芯越細(xì),液壓油清潔度越高,軸向柱塞單元的使用壽命越長(zhǎng)。

根據(jù)ISO4406,清潔度至少應(yīng)保持在20/18/15級(jí)。

在泄油口的液壓油粘度小于10mm?/s(例如:短時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生高溫)時(shí),根據(jù)ISO4406標(biāo)準(zhǔn),至少需要達(dá)到19/17/14級(jí)的清潔度水平。

例如,在以下情況時(shí),粘度為10mm?/s:

HLP32油溫為73°C

HLP46油溫為85°C

有關(guān)液壓油選擇的詳細(xì)說(shuō)明

選擇液壓油時(shí),應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于佳范圍內(nèi)(νopt, 請(qǐng)參照選擇圖)。

Selection diagram

 

旋轉(zhuǎn)方向

軸向柱塞單元的旋轉(zhuǎn)方向通過(guò)旋入工作管路油口的壓力接頭來(lái)確定,并且可輕松改變旋轉(zhuǎn)方向。

通過(guò)轉(zhuǎn)換壓力接頭,可使工作管路油口和吸油口互換。例如,在安裝到逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的PTO上時(shí),就需要這樣的操作。

有關(guān)壓力接頭的更換過(guò)程,可參看指導(dǎo)手冊(cè)(91520-01-B,第6.4.2節(jié)“旋轉(zhuǎn)方向與改變旋轉(zhuǎn)方向”)。

交付時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向

交付時(shí),壓力接頭(1)預(yù)裝配在軸向柱塞單元的右側(cè)工作管路油口上。從驅(qū)動(dòng)軸上看,容許的泵驅(qū)動(dòng)方向?yàn)椋耗鏁r(shí)針。動(dòng)力輸出裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

注意

  • 交付時(shí)壓力接頭已裝配好,安裝前必須緊固到相應(yīng)螺紋尺寸的規(guī)定扭矩(見(jiàn)指導(dǎo)手冊(cè))。

力士樂(lè)部分產(chǎn)品型號(hào):

博世力士樂(lè)rexroth工業(yè)液壓氣動(dòng)元件大量現(xiàn)貨(電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器,軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵,伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī),氣動(dòng)元件、氣動(dòng)閥、氣缸等),部分系列型號(hào):

電磁閥:4WE6、4WE10、4WE16;電液閥:4WEH10H、4WEH16、4WEH25,

單向閥:S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP,插裝閥:LC、LFA

溢流閥:DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB,減壓閥:DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X

節(jié)流閥:Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22;調(diào)速閥:2FRM5、2FRM10、2FRM16,

平衡閥:FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA,繼電器:HED80、HED40,電子單元:VT、0811

比例方向閥:4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM

高頻響方向閥:4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH,伺服系統(tǒng):HAS、HNL、HCS、HNL

柱塞泵:A4VSO、A10VSO、A2FO,定量馬達(dá):A2FM,A4FM,A10FM/E,齒輪泵:0510、AZPF,葉片泵:PV7

柱塞泵常見(jiàn)故障及原因分析

1、柱塞泵工作噪聲過(guò)大的原因

(1)油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn),在開(kāi)起一臺(tái)新泵時(shí),應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,對(duì)泵的軸承、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用。

(2)油箱的油面過(guò)低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,泵吸入了空氣。

(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng),也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不*,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

(4)液壓油的粘度過(guò)大,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降。

2、軸向柱塞泵工作時(shí)壓力不穩(wěn)定的原因

(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。

(2)軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小,造成流量過(guò)小,內(nèi)泄漏相對(duì)增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

(3)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。

3、軸向柱塞泵流量不足的原因

(1)油箱油面過(guò)低,油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。

(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣。

(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤(pán)密封不良。

(4)油泵連接不當(dāng),使泵軸承受軸向力,導(dǎo)致缸體和配油盤(pán)產(chǎn)生間隙,高低油腔串通。

(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。

(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤(pán)或缸體與柱塞磨損,使漏油過(guò)多。

(7)油溫過(guò)低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。

軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因

(1)油泵各結(jié)合處密封不良,如密封圈損壞。

(2)配油盤(pán)與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大,引起回油管外泄漏增加,也會(huì)引起高低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。

徑向柱塞泵操縱機(jī)構(gòu)失靈、不能改變流量及油流方向怎樣排除?

①用電磁閥控制的齒輪泵可能是電磁閥產(chǎn)生故障,使操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。此R時(shí)應(yīng)檢查電磁閥。

②變量控制閥閥芯卡死不動(dòng),拆下修理。

③滑塊楔緊,移動(dòng)阻力大?;瑝K應(yīng)保持適當(dāng)間隙,使之靈活移動(dòng)

柱泵的特點(diǎn):壓力高,性能穩(wěn)定,成本高,脈動(dòng)小,可以變量,常用在高壓系統(tǒng)和工程機(jī)械上。但其自吸性能差。

檢查方法:

柱塞泵拆解后,應(yīng)檢查泵的下列方面:

A.配流盤(pán)是否磨損、拉槽?

B.柱塞與缸孔之間的間隙是否超差?問(wèn)隙過(guò)大,會(huì)造成內(nèi)泄漏增大,流量達(dá)不到要求。

C.中心彈簧是否疲軟或折斷?

D.柱塞阻尼孔是否阻塞?如果阻塞,滑靴和止推板之間的油膜建立不起來(lái),滑靴在止推板上千摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)造成滑靴磨損。

E.滑靴與柱塞頭軸向串動(dòng)不能大于0.5mm,串動(dòng)太大,滑靴容易拉掉。

F.滑靴與斜盤(pán)之間的磨損情況,它與泵效率下降、發(fā)熱、噪聲增大有關(guān)。

G.內(nèi)部元件是否因氣蝕出現(xiàn)表面損壞:泵內(nèi)是否沉積磨屑與污物。

H.滑靴與九孔板表面痕跡深度小于0.5mm;

I.斜盤(pán)與斜盤(pán)支架按觸面磨損不能超過(guò)0.5mm,軟氮化層磨損,容易咬死。

J.主軸上油封位置痕跡不能大于1mn,太大容易漏油;

K.止推板痕跡深度不能超過(guò)lmm;

L.軸承清洗干凈后,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能有卡塔卡塔的響聲,如有異響,必須換新;使用超過(guò)10000H,必須更換,因?yàn)檩S承越走越長(zhǎng),殼體會(huì)發(fā)燙,容易咬掉。而且川崎和力士樂(lè)推薦的軸承使用壽命一般都是10000H。

M.泵上的調(diào)節(jié)器和電磁閥的小閥芯與孔的間隙一般是0.002mm-0.005mm,間隙超差,必須更換。

修復(fù)方法:

缸體(泵膽)端面的修復(fù),輕微劃痕和磨損可以研磨修復(fù),深度超過(guò)0.5mm的痕跡,不能修復(fù),只能換新??缀涂字g不能串起來(lái),高壓孔和低壓孔擊穿后,壓力建立不起來(lái)。

缸體材質(zhì)一般為鋼一銅雙金屬,有平面和球面兩種形狀。若為平面,則可采用如下修復(fù)工藝:平面磨床精磨端面,其目的是為了消除因偏磨造成的端面相對(duì)軸線的跳動(dòng),同時(shí)消除端面拉傷的痕跡,保證該端面具有較高的平面度及光潔度,為下一步與配油盤(pán)對(duì)研作好準(zhǔn)備;若為球面,則不能上平面磨床,只能在表面涂磨砂膏,與配油盤(pán)配對(duì)研磨,磨砂膏由粗到細(xì),經(jīng)過(guò)3次循環(huán),后在缸體和配油盤(pán)之間隔兩層報(bào)紙,再研磨一遍。必須保證缸體和配油盤(pán)結(jié)合面軌跡曲線*吻合。

配油盤(pán)的修復(fù)

配油盤(pán)的修復(fù)要求修復(fù)后能基本保證卸荷槽的性能參數(shù),能保證表淬層不被磨掉,表面淬層厚度一般低于0.15mm配油盤(pán)上、下兩個(gè)面分別為配汕面及靜密封面,采用外圓與定位銷進(jìn)行定位,以防止配油盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。取出配油盤(pán)后,應(yīng)檢查其靜密封面有無(wú)缺陷。若上、下兩個(gè)面均有缺陷,則應(yīng)在初步打磨的基礎(chǔ)上以受損小的而為基準(zhǔn),在平面磨床上,磨另一平面;然后再以另一平面為基準(zhǔn)磨受損小的面。如此反復(fù)1-2次后即可消除配油盤(pán)靜密封面的缺陷。采用交替磨的目的是為了從根本一消除上、下面與定位外圓軸線的不垂直度,確保配油面及靜密封面的密封性能。磨削過(guò)程中切忌一次磨削量過(guò)大(以≤0.01mm為宜)。

平面配油運(yùn)動(dòng)副的修復(fù)

在修復(fù)好轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)端面后,將之分別洗凈,采用人工對(duì)研的方式,在研磨平臺(tái)上以配油盤(pán)靜密封面為基準(zhǔn)固定好配油盤(pán),雙手握住轉(zhuǎn)子,在轉(zhuǎn)子端面與配油面間加入800#研磨粉及潤(rùn)滑油進(jìn)行對(duì)研,當(dāng)對(duì)研至兩個(gè)面密封帶全部磨平后,清洗上述兩個(gè)面,更換1200#研磨粉進(jìn)行對(duì)研,直至密封帶及外圈支承帶*接觸(可通過(guò)對(duì)研后的光澤進(jìn)行判斷),此時(shí)配油摩擦副己修復(fù)好。對(duì)研的目的在于提高兩個(gè)面的光潔度及實(shí)際有效接觸面積,以利十旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)密封及油膜潤(rùn)滑。

若為球面配油副,則在修復(fù)轉(zhuǎn)子球面時(shí),可在配油盤(pán)球面上包一張粒度較小的砂布,用手壓在轉(zhuǎn)子球面土進(jìn)行對(duì)磨,以盡快消除較深的拉傷溝槽,但要特別注意對(duì)磨時(shí)要平穩(wěn),采用轉(zhuǎn)動(dòng)帶滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡,否則,極易將轉(zhuǎn)子球面磨偏,造成轉(zhuǎn)子報(bào)廢。在基本消除轉(zhuǎn)子球面較深的拉傷溝槽后,分別用300#,800#,1200#研磨膏進(jìn)行對(duì)研,判斷方法及對(duì)研工藝與平面配油副修復(fù)相同。

滑靴摩擦副的修復(fù)

滑靴摩擦副出現(xiàn)故障后,滑靴平面上密封帶與支撐帶間己有許多小溝槽將之連通,斜盤(pán)上壓油已也有掛銅現(xiàn)象,故要分別對(duì)之進(jìn)行修復(fù)。

a.滑靴的修復(fù)。使滑靴平面的不平度≤0.003mm,表面粗糙度Ra<0.04um。先單獨(dú)用300#研磨膏在研磨板上研磨滑靴平面,以基木消除拉傷痕跡,后將中心彈簧、柱塞、回程盤(pán)裝入轉(zhuǎn)子,再翻而將滑靴平面放在研磨平板上,利用轉(zhuǎn)子自重壓住滑靴并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,分別用120#,300#,1200#研磨膏進(jìn)行對(duì)研轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)基本保證轉(zhuǎn)子垂直+確保各個(gè)滑靴同時(shí)貼緊研磨平板。采用這種對(duì)研方式的目的在于保證研磨后何年滑靴厚度*(其誤差≤0.01mm),否則,若厚度超差過(guò)大,會(huì)使柱塞在吸油、壓油側(cè)交替運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沖擊,導(dǎo)致油泵輸出壓力振動(dòng)過(guò)大,內(nèi)泄漏增大。

b.斜盤(pán)的修復(fù)。斜盤(pán)壓油口側(cè)磨損較大,將耐磨止推板取出后上平面磨床精磨,精磨后再用1200#研磨膏與滑靴進(jìn)行對(duì)研。若斜盤(pán)力整體式(無(wú)止推板)因氮化層厚度約為0.05mm,故修復(fù)量應(yīng)小于0.01nun,以保證滲氮層的存在,提高耐磨性能。

滑靴球頭松動(dòng)的修復(fù)

檢查時(shí),可用手分別握住滑靴與柱塞+沿柱塞軸向進(jìn)行拉動(dòng),若明顯感覺(jué)有松動(dòng)量,則必須進(jìn)行重新擠壓包球。方法如下:設(shè)計(jì)裝夾住滑靴并轉(zhuǎn)動(dòng)+用中心頂針頂住柱塞十使圓弧擠壓頭,從三個(gè)方向同時(shí)劉頂滑靴球頭位置,略施加潤(rùn)滑油在擠壓包球時(shí),間斷檢查包球質(zhì)量,直至軸向拉動(dòng)量<0.15nm,徑向間隙0.01mm。

缸體與支承軸間隙的檢查

在設(shè)計(jì)制造時(shí),缸體與支軸承間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的1-2倍。若大于這個(gè)值,則花鍵軸會(huì)因缸體受側(cè)向力和重力作用產(chǎn)生彎曲,使轉(zhuǎn)子端面與配油盤(pán)產(chǎn)生跳動(dòng)形成楔形間隙,導(dǎo)致配油副偏磨,傳動(dòng)軸早期疲勞損壞,噪聲大、振動(dòng)大,故一旦發(fā)現(xiàn)此間隙超標(biāo),則應(yīng)更換缸體或支撐軸承,以選配臺(tái)適的間隙。

中心彈簧預(yù)緊力的檢查

由于,中心彈簧尺寸小、剛度大,且必須滿足如下條件:

①缸體一與配油盤(pán),滑靴與斜盤(pán)間接觸應(yīng)力≥0.1/cm2,以防止泵吸人時(shí)密封面漏氣。

②能使柱塞及滑靴可靠回程。

③在泵空載時(shí),中心彈簧預(yù)緊力必須克服柱塞離心力對(duì)缸體產(chǎn)生的傾覆力矩,以防止缸體振動(dòng)。

④其預(yù)緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜,確?;サ撞坎怀霈F(xiàn)楔形間隙,不致于形成偏磨在對(duì)配油副、滑靴運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行修磨后,其組裝后的軸向尺寸己發(fā)生變化,此時(shí)應(yīng)根據(jù)修復(fù)量大小,適當(dāng)加墊片在彈簧座中,以保證中心彈簧的預(yù)緊力不變。

其它

回程盤(pán)滑靴孔與滑靴頸部間隙檢查應(yīng)為0.5~lmm,在更換回程盤(pán)時(shí)應(yīng)加以選配,保證這一間隙,因?yàn)樵诨ルS缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)本身還自轉(zhuǎn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)滑靴與滑靴間、滑靴與回程盤(pán)問(wèn)間隙不當(dāng)答易發(fā)生干涉,導(dǎo)致燒靴或脫靴。

若柱塞孔有氣蝕、拉傷、及擴(kuò)孔現(xiàn)象則更換缸體。

變量頭兩側(cè)的定位面間隙檢查,此間隙約為0.05~0.10mm。當(dāng)大于此值時(shí),變量頭會(huì)因高壓側(cè)的不平衡力產(chǎn)生傾翻,導(dǎo)致泵劇烈振動(dòng)、噪聲增大。當(dāng)變量頭的滾動(dòng)弧面受損后,則會(huì)導(dǎo)致變量不穩(wěn)定,故應(yīng)對(duì)該導(dǎo)向弧面進(jìn)行修復(fù)或更換。

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