意大利ATOS葉片泵直供

意大利ATOS葉片泵直供

阿托斯，是一個意大利的品牌，Atos總部位于SestoCalende,靠近阿爾卑斯山，在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn)，離米蘭Malpensa機場15公里遠.

阿托斯一個意大利的品牌，Atos總部位于SestoCalende,靠近阿爾卑斯山，在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn)，離米蘭Malpensa機場15公里遠.

總營業(yè)額:6千0百萬EURO員工400生產(chǎn)泵,閥和系統(tǒng)，油缸伺服油缸，疊加閥閥板，常規(guī)閥

的設(shè)備現(xiàn)代化的工廠和*的加工手段，技術(shù)支持Atos是電液技術(shù)方面的專家，全新產(chǎn)品設(shè)計和不斷更新的使Atos成為同行業(yè)世界之一，

所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測，擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證。

2三劍客中的人物

atos是世界的電液元件制造商，具有*的技術(shù)，能通過帶電子器件的集成式液壓元件提高現(xiàn)代化機器的性能，

怎樣使用葉片泵?

(1)轉(zhuǎn)向

標準葉片泵從其軸端觀察,應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn),否則視為反轉(zhuǎn)泵。正轉(zhuǎn)泵逆時針方向旋轉(zhuǎn)時不上油。

(2)啟動

齒輪泵初次啟動時，要從系統(tǒng)中清除滯留空氣。一般可松開泵的出油口管接頭排氣，或；利用放氣閥進行排氣。對于自吸性差的小流量葉片泵等，啟動泵之前要通過泄油管或進油管灌滿油液再啟動。短時間內(nèi)急速地開、停液壓泵也能使泵快速充油排氣，啟動時溢流閥要全開，即系統(tǒng)在無壓狀態(tài)下啟動，檢查電機旋向。

(3)過濾要求

為保證液壓設(shè)備工作可靠性，油液要過濾，使油液清潔度符合ISO4406標準的19/15級或更清潔的16/13級，吸油管路推薦用150目的，吸油濾油器，回油管路用25^'10um的過濾器。

(4)液壓油

一般葉片泵采用黏度為25---68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液壓油，泵體與油液溫度之差控制在200C以內(nèi)，油溫不得高于60C,不同液壓油有不同的工作油溫。

(5)齒輪泵的轉(zhuǎn)速

可參閱齒輪泵使用說明書的規(guī)定，一般葉片泵的轉(zhuǎn)速范圍為600-r18UOr/min。

（6）使用壓力

隨液壓油品種的不同，高使用壓力也不同，一般按“杭磨液壓油-礦物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的順序逐次降低

對于抗磨液壓油和水一乙.二醇，泵進口壓力不得超過0.2bar(2X10'Pa)。合成液壓油包水乳化液，泵進口壓力不得超過0.1bar(10"Pa）。

高使用壓力使用的時間必須控制在整個運轉(zhuǎn)時間的10%以內(nèi)，即每分鐘65以內(nèi)。

阿托斯葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：

1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。

2．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3．拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。

4.葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

5．葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大。

1)小型泵-0.015～0.03mm

2)中型泵-0.02～0.045mm

6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。

作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。

ATOS葉片式油泵產(chǎn)品特點：

1、節(jié)能，經(jīng)濟型泵。

2、內(nèi)裝高精度壓力補償結(jié)構(gòu)。

3、油環(huán)具有彈力，且偏芯、隨壓力上升而自動移到中心，使排除量為零。

4、可以省去回路中的溢流閥及卸荷閥。

5、與壓力成比例增加的輸入可以防止油溫的上升，具有體積小的特點。

6、新設(shè)計實現(xiàn)了低噪音及耐用性。

常見問題

(1)流量不足。

葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因

頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降

排除方法

適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07mm)

常見故障及其原因

個別葉片滑動不靈活

排除方法

清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片

常見故障及其原因

定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

排除方法

定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

常見故障及其原因

配流盤端面磨損嚴重

排除方法：

更換

常見故障及其原因

葉片與轉(zhuǎn)子裝反

排除方法：

使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向*‘

常見故障及其原因

系統(tǒng)泄漏大

排除方法：

逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法

排除方法

常見故障及其原因

油面過低，油液吸不上

排除方法：

檢査并加注到規(guī)定油標線

常見故障及其原因

油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動靈活

排除方法：

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

常見故障及其原因

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通

排除方法：

整修配油盤端面

常見故障及其原因

泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通

排除方法：

更換

常見故障及其原因

電動機轉(zhuǎn)向反了

排除方法：

糾正

(3泵的噪聲過大。

泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因

濾油器堵塞，吸油不暢

排除方法：

淸洗

常見故障及其原因

吸入端漏氣

排除方法：

用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

常見故障及其原因

泵端密封磨損

排除方法：

在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封

常見故障及其原因

泵蓋螺釘由于振動而松動

排除方法：

將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘

常見故障及其原因

泵與電動機軸不同心

排除方法：

重新調(diào)整使之同心

轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直

常見故障及其原因

排除方法：

更換轉(zhuǎn)子

常見故障及其原因

配油盤卸荷三角槽太短

排除方法：

用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

常見故障及其原因

花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）

排除方法：

適當調(diào)整更換

常見故障及其原因

泵的轉(zhuǎn)速太高’

排除方法：

按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用

常見故障及其原因

油泵的吸油量不足

排除方法：

檢查油液高度

常見故障及其原因

液壓油嚴重污染

排除方法：

拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油

布置方式要求

在技術(shù)上都是有著一定的要求及技術(shù)指標：

一、泵的布置要求

（1）對于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。

（2）對于室內(nèi)布置的泵，當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應(yīng)與其它泵分別布置雜各自的房間內(nèi)，并用防火墻隔開。

泵布置在室內(nèi)時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。

泵端或泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)泵的動力側(cè)和泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。

立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間。

各種離心泵維修檢查所需空間。管道布置時，泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。

其它型式泵的維修檢查所需空間。

二、泵的布置方式

（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點是通風良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線0.6m。

（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_做為頂棚。根據(jù)泵的布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。

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