費斯托DFSP型止動氣缸是強大的止動氣缸,非常適合具有大徑向力和沖擊力的機器。它具有如下特點:允許的沖擊力比止動氣缸STA/STAF高200%以上;定位精度更佳;改進后的3-K活塞具有更長使用壽命;可選抗旋轉(zhuǎn)功能,更加安全。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
德國festo氣缸經(jīng)銷直供
上海興拓機械是從事各類液壓,工控,氣動元件的公司。
作為眾多較有名工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)廠商在中國的代理,公司為廣大用戶提供性能*、價格合理的泵,傳感器、儀表、電磁閥產(chǎn)品。
主要包括泵,傳感器、儀表、電磁閥等。
這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、油化工、電力、冶金、環(huán)保、大學(xué)及科研機構(gòu)。
德國費斯托FESTO型號齊全,貨期優(yōu)良.*,100%*。
FestoAG&Co.KG是世界上較有名的氣動元件、組件和系統(tǒng)的生產(chǎn)廠商。公司總部位于德國Esslingen。費斯托(中國)有限公司是它于1993年在中國大陸設(shè)立的獨資子公司,全面負責中國區(qū)域業(yè)務(wù)的經(jīng)營,總部位于上海浦東金橋開發(fā)區(qū)。費斯托(中國)有限公司秉承直銷的銷售理念,盡量避免中間環(huán)節(jié),在全國各地建立了38個分公司、辦事處(截止2007年)直接面對用戶的需求,提供給客戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
FESTO公司是氣動元件制造商中*家通過ISO9001質(zhì)量認證的企業(yè)。
產(chǎn)品分類
◇驅(qū)動器(氣缸和電驅(qū)動器)
◇閥(電磁閥、氣控閥、手控閥和機控閥等)
◇閥導(dǎo)和連接系統(tǒng)
◇機械手和裝配技術(shù)
◇氣源處理裝置
◇氣管和接頭
◇真空技術(shù)
◇定位和質(zhì)量檢測系統(tǒng)
◇傳感器和控制器
◇教學(xué)和培訓(xùn)產(chǎn)品
引導(dǎo)活塞在缸內(nèi)進行直線往復(fù)運動的圓筒形金屬機件??諝庠诎l(fā)動機氣缸中通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機械能;氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。
渦輪機、旋轉(zhuǎn)活塞式發(fā)動機等的殼體通常也稱“氣缸”。氣缸的應(yīng)用領(lǐng)域:印刷(張力控制)、半導(dǎo)體(點焊機、芯片研磨)、自動化控制、機器人等等。
DFSP
主要技術(shù)參數(shù)
缸徑?
1620324050
氣接口
M5M5GxGxGx
行程[mm]
5…155…205…255…305…30
大循環(huán)速度[Hz]
5
結(jié)構(gòu)特點
活塞
活塞桿
活塞桿,帶滾輪
缸筒
抗扭轉(zhuǎn)
工作模式雙作用,帶彈簧,拉
雙作用,不帶彈簧
單作用,拉
緩沖形式兩端帶彈性緩沖墊
安裝方式通過通孔
通過內(nèi)螺紋
通過附件
位置感測通過接近開關(guān)
安裝位置任意
費斯托DFSP型止動氣缸是強大的止動氣缸,非常適合具有大徑向力和沖擊力的機器。它具有如下特點:允許的沖擊力比止動氣缸STA/STAF高200%以上;定位精度更佳;改進后的3-K活塞具有更長使用壽命;可選抗旋轉(zhuǎn)功能,更加安全。德國FESTO止動氣缸有缸體固定和活塞桿固定兩種。缸體固定時,其所帶載荷(如工作臺)與氣缸兩活塞桿連成一體,壓縮空氣依次進入氣缸兩腔(一腔進氣另一腔排氣),活塞桿帶動工作臺左右運動,工作臺運動范圍等于其有效行程s的3倍。安裝所占空間大,一般用于小型設(shè)備上活塞桿固定時,為管路連接方便,活塞桿制成空心,缸體與載荷(工作臺)連成一體,壓縮空氣從空心活塞桿的左端或右端進入氣缸兩腔,使缸體帶動工作臺向左或向左運動,工作臺的運動范圍為其有效行程s的2倍。適用于中、大型設(shè)備。FESTO滾輪杠桿式止動氣缸一般指雙作用與氣缸相組合形成的雙作用氣缸。*,通常氣缸采用的工作介質(zhì)是壓縮空氣,其特點是動作快,但速度不易控制,當載荷變化較大時,容易產(chǎn)生“爬行"或“自走"現(xiàn)象;而雙作用氣缸采用的工作介質(zhì)是通常認為不可壓縮的雙作用氣缸,其特點是動作不如氣缸快,但速度易于控制,當載荷變化較大時,采用措施得當,一般不會產(chǎn)生“爬行"和“自走"現(xiàn)象。把氣缸與雙作用氣缸巧妙組合起來,取長補短,即成為氣動系統(tǒng)中普遍采用的雙作用氣缸。
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有關(guān)氣缸的知識
發(fā)動機氣缸套和活塞環(huán)是在高溫、高壓、交變載荷和腐蝕的情況下工作的一對摩擦副。長期在復(fù)雜多變的情況下工作,其結(jié)果是造成氣缸套磨損變形,影響了發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性和使用壽命。認真分析氣缸套磨損變形的原因,對于提高發(fā)動機的使用經(jīng)濟性有十分重要的意義。
一、氣缸套磨損的原因分析
氣缸套的工作環(huán)境十分惡劣,造成磨損的原因也很多。通常由于構(gòu)造原因允許有正常的磨損,但使用和維修不當,就會造成非正常磨損。
1構(gòu)造原因引起的磨損
1)潤滑條件不好,使氣缸套上部磨損嚴重。氣缸套上部鄰近燃燒室,溫度很高,潤滑條件很差。新鮮空氣和未蒸發(fā)的燃料沖刷和稀釋,加劇了上部條件的惡化,使氣缸上都處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),這是造成氣缸上部磨損嚴重的原因。
2)上部承受壓力大,使氣缸磨損呈上重下輕?;钊h(huán)在自身彈力和背壓的作用下緊壓在缸壁上,正壓力越大,潤滑油膜形成和保持越困難,機械磨損加劇。在作功行程中,隨著活塞下行,正壓力逐漸降低,因而氣缸磨損呈上重下輕。
3)礦物酸和有機酸使氣缸表面腐蝕剝落。氣缸內(nèi)可燃混合氣燃燒后,產(chǎn)生水蒸氣和酸性氧化物,它們?nèi)苡谒猩傻V物酸,加上燃燒中生成的有機酸,對氣缸表面產(chǎn)生腐蝕作用,腐蝕物在摩擦中逐步被活塞環(huán)刮掉,造成氣缸套變形。
4)進入機械雜質(zhì),使氣缸中部磨損加劇??諝庵械幕覊m、潤滑油中的雜質(zhì)等,進入活塞和缸壁間造成磨料磨損?;覊m或雜質(zhì)隨活塞在氣缸中往復(fù)運動時,由于在氣缸中部位置的運動速度大,故加劇了氣缸中部的磨損。
2使用不當引起的磨損
1)潤滑油濾清器濾清效果差。若潤滑油濾清器工作不正常,潤滑油得不到有效的過濾,含有大量硬質(zhì)顆粒的潤滑油必然使氣缸套內(nèi)璧磨損加劇。
2)空氣濾清器濾清效率低??諝鉃V清器的作用是清除進入氣缸的空氣中所含的塵土和沙粒,以減少氣缸、活塞和活塞環(huán)等零件的磨損。實驗表明,發(fā)動機若不裝空氣濾清器,氣缸的磨損將增加6-8倍??諝鉃V清器長期得不到清洗保養(yǎng),濾清效果差,將加速氣缸套的磨損。
3)長時間低溫運轉(zhuǎn)。長時間地低溫運轉(zhuǎn),一是造成燃燒不良,積碳從氣缸套上部開始蔓延,使氣缸套上部產(chǎn)生嚴重的磨料磨損;二是引起電化學(xué)腐蝕。
4)經(jīng)常使用劣質(zhì)潤滑油。有的車主為圖省事省錢,常在路邊小店或向不法油販購買劣質(zhì)潤滑油使用,結(jié)果造成缸套上部強烈腐蝕,其磨損量比正常值大1-2倍。
3維修不當引起的磨損
1)氣缸套安裝位置不當。在安裝氣缸套時,若存在安裝誤差,氣缸中心線和曲軸軸線不垂直,會造成氣缸套非正常磨損。
2)連桿銅套孔偏斜。在修理中,鉸削連桿小頭銅套時,鉸刀傾斜而造成連桿銅套孔偏斜,活塞銷中心線與連桿小頭中心線不平行,迫使活塞向氣缸套的某一邊傾斜,也會造成氣缸套非正常磨損。
3)連桿彎曲變形。由于飛車事故或其它原因,受撞擊的連桿會產(chǎn)生彎曲變形,若不及時校正而繼續(xù)使用,也會加速氣缸套的磨損。
4)曲軸連桿軸頸和主軸頸不平行。發(fā)動機因燒瓦等原因,會使曲軸因受到劇烈的沖擊而變形,若不及時校正而繼續(xù)使用,同樣會加速氣缸套磨損。
二、減輕氣缸套磨損的措施
1.正確起動和起步
發(fā)動機冷車起動時,由于溫度低,機油粘度大,流動性差,使機油泵供油不足。同時,原氣缸壁上的機油在停車后沿氣缸壁下流,因此在起動的瞬間得不到正常工作時那樣良好的潤滑,致使起動時氣缸璧磨損大大增加。因此,初次起動時,應(yīng)先使發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾圈,待摩擦表面得到潤滑后再起動。起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)升溫,嚴禁猛轟油口,待機油溫度達到40℃時再起步;起步應(yīng)堅持掛低速檔,并循序每一檔位行駛一段里程,直到油溫正常,方可轉(zhuǎn)為正常行駛。
2.正確選用潤滑油
要嚴格按季節(jié)和發(fā)動機性能要求選用佳粘度值的潤滑油,不可隨意購用劣質(zhì)潤滑油,并經(jīng)常檢查和保持潤滑油的數(shù)量與質(zhì)量。
3.加強濾清器的保養(yǎng)
使空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對減輕氣缸套的磨損至關(guān)重要。加強對“三濾”的保養(yǎng),是防止機械雜質(zhì)進入氣缸,減輕氣缸磨損,延長發(fā)動機使用壽命的一項重要措施,在農(nóng)村和多風沙地區(qū)尤為重要。有的駕駛員為了節(jié)約燃料而不裝空氣濾清器是錯誤的。
4.保持發(fā)動機正常工作溫度
發(fā)動機的正常工作溫度應(yīng)處在80-90℃。溫度過低,不能保持良好的潤滑,會增大氣缸壁的磨損,氣缸內(nèi)的水蒸氣易凝結(jié)成水珠,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質(zhì),使氣缸璧受到腐蝕磨損。試驗表明,當氣缸璧溫度由90℃降到50℃時,氣缸磨損量為90℃時的4倍。溫度過高,會使氣缸強度降低而加劇磨損,甚至可能使活塞過度膨脹而造成“脹缸”事故。
5.提高保修質(zhì)量
在使用過程中,及時發(fā)現(xiàn)問題及時予以排除,隨時更換或維修損壞和變形的配件。安裝氣缸套時要嚴格按技術(shù)要求檢驗和裝配。在保修換環(huán)作業(yè)中,要選用彈力適當?shù)幕钊h(huán),彈力過小,使燃氣竄入曲軸箱吹落氣缸壁上的機油,增大氣缸壁磨損;彈力過大,直接加劇氣缸壁的磨損,或因氣缸壁上的油膜遭到破壞而加劇其磨損。
FESTO氣缸帶緩沖和不帶緩沖,怎么理解?
FESTO氣缸一般都帶緩沖,除非太小的氣缸沒有可調(diào);緩沖的大小是可調(diào)的,上下緩沖調(diào)整螺絲在進氣孔的旁邊。(有緩沖就是氣缸動作時快到快伸出完或回到底的時候會迅速慢下來,沒有緩沖會直接工作到位,不過聲音有點響哦,氣缸的型號不同緩沖有長短。)
FESTO氣缸的使用壽命及環(huán)境的噪音都有影響。只不過有的是標配氣緩沖,有的標配緩沖墊。都是對氣缸快到達行程終點的一種保護。也可以有三重緩沖,就是標配氣緩沖,加選橡膠緩沖墊,并在外部安裝緩沖裝置。
FESTO氣缸蓋檢測的氣壓不能準確地控制,氣壓有時超過測試壓力,導(dǎo)致因壓力過大而損壞氣缸蓋;另外,施加的氣壓過大時,容易使噴油器安裝孔中的銅套跳出來,以致傷人或造成事故。
FESTO氣缸蓋的噴油器銅套比較薄,拆卸時容易造成松動。在檢測氣缸蓋泄漏時,較小的氣壓就會從銅套與氣缸蓋從銅套與氣缸蓋接合處漏出,使原本無泄漏的氣缸蓋反而有了泄漏點,這樣使氣缸蓋的修理量加大,造成不必要的浪費。
2、檢測方法的改進
針對檢測氣缸蓋泄漏過程中存在的弊端,在原檢測方法的基礎(chǔ)上,進行了如下改進:
FESTO氣缸在檢測氣缸蓋的過程中,由于因定底板除螺栓孔外全部是封閉的,在觀察氣缸蓋有無泄漏時,只能從氣缸蓋的上部觀察,不容易明顯地查出氣缸蓋的泄漏點。為此,在氣缸蓋底板中心加工一個缸徑大小的圓孔(見圖2),通過這個圓孔能清楚地從氣門座圈孔和噴油器銅套邊緣發(fā)現(xiàn)氣缸蓋的泄漏點。
FESTO氣缸在檢測氣壓進行氣缸蓋之前處,裝上一個減壓閥??刂七@個減壓閥,可使檢測氣壓達到所需要的壓力值,同時使其達到穩(wěn)定。此舉控制方便,對檢測人員也能起安全保護的作用。
如何提高氣缸的維修及安裝技術(shù)?
殘余應(yīng)力,在操作過程中產(chǎn)生長時間的變形。,氣缸在安裝或維修過程中,由于維修過程和維修技術(shù),內(nèi)筒或筒分區(qū)或分區(qū)設(shè)置和蒸汽信封膨脹間隙不合適,或耳板的膨脹間隙不合適,運行氣缸變形后產(chǎn)生的巨大膨脹力。
殘余應(yīng)力,在操作過程中產(chǎn)生長時間變形。,氣缸在安裝或維修過程中,由于維修過程和維修技術(shù),內(nèi)筒或筒分區(qū)或分區(qū)設(shè)置和蒸汽信封膨脹間隙不合適,或耳板的膨脹間隙不合適,運行氣缸變形后產(chǎn)生的巨大膨脹力。
氣缸為什么要設(shè)置液壓緩沖器?
在氣動自動化系統(tǒng)中,振動和沖擊現(xiàn)象是經(jīng)常的。高速運動的氣缸在行程末端會產(chǎn)生很大的沖擊力。為防止氣缸活塞在行程終端撞擊缸蓋,一般都設(shè)有緩沖裝置。氣缸內(nèi)設(shè)有緩沖裝置的,稱為緩沖氣缸;否則,就是無緩沖氣缸。無緩沖氣缸適用于微型氣缸、小型單作用氣缸和短行程氣缸。由于緩沖氣缸的緩沖能力比較弱,為了氣缸安全起見,無論氣缸本身是否有緩沖裝置,都會在端位處設(shè)置液壓緩沖器。
氣缸本身的緩沖能力不足時,為避免撞壞氣缸蓋及設(shè)備,應(yīng)在外部設(shè)置液壓緩沖器,吸收沖擊能。液壓緩沖器可將90%以上的沖擊能通過節(jié)流孔吸收轉(zhuǎn)化為油熱能并散發(fā)掉,緩沖效率和衰減系數(shù)都比傳統(tǒng)的緩沖器大為提高。
液壓緩沖比彈簧緩沖、摩擦緩沖方式要*得多,不僅能吸收巨大的撞擊能量,而且能按要求設(shè)計緩沖規(guī)律,工作穩(wěn)定、可靠。目前,在高速化、自動化的生產(chǎn)線上,在工程機械、交通運輸工具以及輕工、紡織機械上都被廣泛的應(yīng)用。這些機械設(shè)備設(shè)置了液壓緩沖器,能增加輸出,延長使用壽命,優(yōu)工作及降低噪音。
氣缸使用應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)范,當發(fā)生故障時,應(yīng)有緊急停止裝置。工作結(jié)束后,氣缸內(nèi)部壓縮空氣應(yīng)予排放。
德國festo氣缸經(jīng)銷直供