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德國(guó)rexroth閥原裝直銷

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德國(guó)rexroth閥原裝直銷
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詳細(xì)介紹

德國(guó)rexroth閥原裝直銷

力士樂(lè)致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。

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型號(hào)4WRA10EA00-22/G24K4/V-828

類型

比例閥

材質(zhì)

碳鋼

適用范圍

注塑機(jī)

適用介質(zhì)

油品

適用溫度

20-60(℃)

公稱壓力

35(MPa)

公稱通徑

10(mm)

安裝形式

螺紋

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法是利用螺紋量規(guī)進(jìn)行接觸或利用萬(wàn)能工具顯微鏡進(jìn)行人工測(cè)量,工作量大,工作效效率規(guī)的低,測(cè)量結(jié)果易受人為影響。

在接觸式測(cè)量中,螺紋量規(guī)易磨損,從而影響測(cè)量精度,更換量規(guī)的成本也高。另外,在有些工作場(chǎng)合人工難以完成檢測(cè)工作。為此,需要自動(dòng)的螺紋檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決螺紋檢測(cè)的瓶頸問(wèn)題,以提高緊固件企業(yè)的效益。

根據(jù)平面圖形的形狀,螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據(jù)螺旋線的繞行方向,可分為左旋螺紋和右旋螺紋,規(guī)定將螺紋直立時(shí)螺旋線向右上升為右旋螺紋,向左上升為左旋螺紋。機(jī)械制造中一般采用右旋螺紋,有特殊要求時(shí),才采用左旋螺紋。根據(jù)螺旋線的數(shù)目,可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。為了制造方便,螺紋一般不超過(guò)4線

主要參數(shù)

要區(qū)分不同的螺紋,就要掌握說(shuō)明螺紋特點(diǎn)的一些參數(shù)。以廣泛應(yīng)用的圓柱普通螺紋為例,螺紋的主要參數(shù)如下:

(1)大徑d(外徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑(內(nèi)徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

(5)導(dǎo)程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

(6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4;螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系:L=nP

(7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。

(8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角;牙型斜角β指螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角

特點(diǎn)應(yīng)用

螺紋是螺紋聯(lián)結(jié)和螺旋傳動(dòng)的關(guān)鍵部分,現(xiàn)將機(jī)械中幾種常用螺紋的特點(diǎn)和應(yīng)用介紹如下:

1.三角形螺紋

牙型角大,自鎖性能好,而且牙根厚、強(qiáng)度高,故多用于聯(lián)接。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。

(1)普通螺紋:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中,把牙型角α=60°的三角形米制螺紋稱為普通螺紋,大徑d為公稱直徑。同一公稱直徑可以有多種螺距的螺紋,其中螺距大的稱為粗牙螺紋,其余都稱為細(xì)牙螺紋,粗牙螺紋應(yīng)用廣。細(xì)牙螺紋的小徑大、升角小,因而自鎖性能好、強(qiáng)度高,但不耐磨、易滑扣,適用于薄壁零件、受動(dòng)載荷的聯(lián)接和微調(diào)機(jī)構(gòu)的調(diào)整。

(2).英制螺紋:牙型角α=55°,以英寸為單位,螺距以每英寸的牙數(shù)表示,也有粗牙、細(xì)牙之分。主要是英、美等國(guó)使用,國(guó)內(nèi)一般僅在修配中使用。

2.圓柱管螺紋

牙型角α=55°,牙頂呈圓弧形,旋合螺紋間無(wú)徑向間隙,緊密性好,公稱直徑為管子的公稱通徑(圖9-8c),廣泛用于水、煤氣、潤(rùn)滑等管路系統(tǒng)聯(lián)接中。

3.矩形螺紋

牙型為正方形,牙型角α=0°,牙厚為螺距的一半,當(dāng)量摩擦系數(shù)較小,效率較高,但牙根強(qiáng)度較低,螺紋磨損后造成的軸向間隙難以補(bǔ)償,對(duì)中精度低,且精加工較困難,因此,這種螺紋已較少采用。

測(cè)量方法

①螺紋夾角的測(cè)量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測(cè)量可通過(guò)測(cè)量側(cè)面角來(lái)實(shí)現(xiàn),螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣,對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行直線小二乘擬合。

②螺距的測(cè)量

螺距是指螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋牙上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的距離。測(cè)量時(shí)必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測(cè)量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離,中徑線是一個(gè)假想的線。

測(cè)量結(jié)果

采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),設(shè)計(jì)螺紋參數(shù)測(cè)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量結(jié)果表明,螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。由于視覺(jué)檢測(cè)具有高效和可靠的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)進(jìn)一步考察,認(rèn)為可用于生產(chǎn)實(shí)踐中。

比例流量閥由比例電磁鐵和流量閥組合而成。

比例電磁鐵與節(jié)流閥組合,稱為比例節(jié)流閥,與調(diào)速閥組合稱為比例調(diào)速閥,與單向調(diào)速閥組合稱為比例單向調(diào)速閥。

比例調(diào)速閥的工作原理圖。圖中主閥為壓力補(bǔ)償調(diào)速閥,節(jié)流閥閥芯3與比例電磁鐵1的推桿2相連。當(dāng)有電信號(hào)輸入時(shí),節(jié)流閥閥芯3在比例電磁鐵l的電磁力作用下,通過(guò)推桿2與閥芯左端的彈簧5相平衡,此時(shí)對(duì)應(yīng)的節(jié)流口開度h為一定值,當(dāng)輸入不同信號(hào)電流時(shí),便有不同的節(jié)流口開度。由于南通監(jiān)控等差減壓閥4保證節(jié)流閥進(jìn)、出口壓力差不變,所以通過(guò)對(duì)應(yīng)的節(jié)流口開度的流量也恒定。若輸入的信號(hào)電流是連續(xù)按比例地,或按一定程序改變,則電液比例調(diào)速閥所控制的流量也就連續(xù)地按比例地,或按一定程度改變,以實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件的速度調(diào)節(jié)。

電液比例閥的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例,用于轉(zhuǎn)塔車床的進(jìn)給系統(tǒng)。所示為用普通調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)三種進(jìn)給速度的系統(tǒng)圖,三個(gè)調(diào)速閥并聯(lián)在油路中,并采用了一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)的三位四通電磁換向閥,控制工序問(wèn)的有級(jí)調(diào)速。用電液比例調(diào)速閥的進(jìn)給系統(tǒng),只要輸入對(duì)應(yīng)于各種速度的信號(hào)電流,就可以進(jìn)行多種速度控制。比較兩個(gè)液壓系統(tǒng),顯然后者液壓元件較少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,但電氣復(fù)雜一些。

電液比例閥主要用于多工位加工機(jī)床,注射成型機(jī)、仿絲棉等的液壓系統(tǒng)的速度控制,也可用于遠(yuǎn)距離速度控制和速度自動(dòng)控制系統(tǒng)中。當(dāng)輸入信號(hào)電流為零時(shí),輸出流量為零,因此可做為切斷油路的開關(guān)。

流量閥是由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和一個(gè)自動(dòng)平衡閥組組成。調(diào)節(jié)閥組作用是設(shè)定流量,自動(dòng)平衡閥組作用是維持流量恒定。流量閥適用于需要進(jìn)行流量控制的水系統(tǒng)中,尤其適合于供熱,空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制;安裝在水系統(tǒng)中,經(jīng)運(yùn)行前的一次調(diào)節(jié),即可使系統(tǒng)流量自動(dòng)恒定在要求的設(shè)定值。

使用安裝

①到貨后應(yīng)妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處;

②應(yīng)按閥體箭頭所示的水流方向安裝,切勿裝反;

③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝;

④流量設(shè)定方法:用扳手,打開保護(hù)螺絲,旋轉(zhuǎn)閥桿,使刻度線調(diào)整到設(shè)定流量的對(duì)應(yīng)值;

⑤流量閥不具備關(guān)斷功能,根據(jù)需要,應(yīng)另設(shè)關(guān)斷閥門。

流量閥的應(yīng)用

采暖及空調(diào)水系統(tǒng)。高使用溫度120℃、壓力1.6Mpa。

性能特點(diǎn)

1、可按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H要求設(shè)定流量,能自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng),保持流量不變。

2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量。

3、*解決近端壓差大,遠(yuǎn)端壓差小的矛盾。

4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力。

5、減少設(shè)計(jì)工作量,不需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算。

6、降低調(diào)網(wǎng)難度,把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的流量分配。

7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時(shí)的流量再分配工作。

8、流量顯示值均為測(cè)試臺(tái)上隨機(jī)標(biāo)定,流量(m3/h)

作用

流量閥的作用是在閥的進(jìn)出口壓差變化的情況下,利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。維持通過(guò)的流量恒定,從而維持與之串聯(lián)的被控對(duì)象(如一個(gè)環(huán)路、一個(gè)用戶、一臺(tái)設(shè)備等,下同)的流量恒定。管網(wǎng)中應(yīng)用流量閥,可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定流量,閥門可在水壓作用下,自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差。流量閥的名稱較多,如自力式流量平衡閥、定流量閥、動(dòng)態(tài)平衡閥等。各種類型的流量閥,結(jié)構(gòu)各有不同,但工作原理相似。

工作原理

流量閥是由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和一個(gè)自動(dòng)平衡閥組組成。調(diào)節(jié)閥組作用是設(shè)定流量,自動(dòng)平衡閥組作用是維持流量恒定。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前后壓力分別為P2、P3。當(dāng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)到某一位置時(shí),即人為確定了“設(shè)定流量”Kv即手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù),流量G=Kv(P2-P3),Kv為,Kv設(shè)定后,只要P2-P3不變,則流量G不變。當(dāng)系統(tǒng)流量增大時(shí),(P2—P3)的實(shí)際值超過(guò)了允許的給定值,此時(shí)通過(guò)感壓膜和彈簧作用使自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組自動(dòng)關(guān)小,直至流量重新維持到設(shè)定流量,反之亦然。

流量閥自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20—300kPa的范圍內(nèi)能按設(shè)定值有效控制流量。當(dāng)壓小于20kPa時(shí),控制流量達(dá)不到設(shè)定值;壓差超過(guò)300kPa時(shí),可能產(chǎn)生噪音。

連接方式

法蘭連接

這是閥門中用得多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:

1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈

3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。

4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。

5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。

6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來(lái)的,它在密封效連接形式。

對(duì)夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

對(duì)焊連接

直接與管道焊接的一種連接方式。

螺紋連接

這是一種簡(jiǎn)便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:

1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見(jiàn)廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜,比鉛油、線麻*得多。

2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。

卡套連接

卡套連接,它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。

這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是:

1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝容易;

2、連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動(dòng)

3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;

4、加工精度要求不高;便于高空安裝。

卡套連接形式,已在中國(guó)某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

卡箍連接

這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

內(nèi)自緊連接

以上各種連接形式,都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。

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